熔融玻璃與耐（nài）用的耐火（huǒ）保溫磚的反（fǎn）應造成的侵蝕，這種侵蝕以與玻璃液（yè）接觸的池壁磚（zhuān）為（wéi）代表（biǎo）。玻璃中最重要的是鈉鈣矽玻璃。一（yī）般的瓶罐（guàn）玻璃和平（píng）板玻璃都屬於這一類。這（zhè）種玻璃中（zhōng）以SO₂為主要成分，含量在70%左右，Na₂O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al₂O₃和MgO。為了改善玻璃的性（xìng）能，以鈉鈣矽玻璃為基礎可以（yǐ）引入氧化物。這（zhè）些玻璃（lí）雖然種類較多，但都可以簡化為SO₂含量、堿金（jīn）屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。隻（zhī）要上述三種氧化物含量基本相同，則對耐火材料的化學（xué）侵蝕也基本相同。但是硼矽玻璃對隔熱磚價（jià）格耐火材料的化學侵蝕與鈉鈣矽（guī）玻璃不同。尤其（qí）是低（dī）堿或無堿硼矽玻璃，其（qí）酸性氧化物含量高，熔化溫度也高。因此要使用特殊（shū）的耐火材料。

耐用的耐火磚加工溫（wēn）度控製不好，造成燒成溫度波動（dòng）太大，就會使有些車位溫度（dù）高有些溫度低（dī）。排煙機拉力過大，使火（huǒ）焰無法到達窯爐頂部（bù）時就被拉力以水平方向拉（lā）出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太（tài）大，所燒製耐（nài）用的隔熱磚耐火磚的溫差可達50度，以至於有時下部製品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結（jié）溫度。除了燒製過程中的工藝影響外，廣安耐火磚出窯（yáo）之後隨著存放時間、存放環境的影響，在其表麵（miàn）也會慢（màn）慢產生一些化學的反（fǎn）應，最終造成隔熱耐（nài）火磚顏色上的差別。除了燒製（zhì）過程中的工藝影響外，隔熱耐火磚出窯之後隨著存放時間、存放環境的影（yǐng）響，在（zài）其表麵也會慢（màn）慢產生一些化學的反應，最終造成耐火磚顏色上的差別。

輕型粘土磚又稱輕型（xíng）粘（zhān）土保（bǎo）溫磚耐用的隔熱磚，其性能（néng）十分強（qiáng）大。在工業窯爐的工作中，輕粘土磚能起到最強的保溫作用嗎？輕質粘（zhān）土磚是一種輕質耐火製品，鋁量在30-46％之間，以（yǐ）粘土熟料和輕（qīng）質熟料為（wéi）主（zhǔ），一般采（cǎi）用易燃物法生產，也可以采用化學法或泡沫法生產。將（jiāng）原料與水混合，製成可塑泥或泥漿，經（jīng）擠壓成型或澆注成（chéng）型（xíng），幹燥（zào）後在1250-1350℃氧（yǎng）化（huà）氣氛中燒製。普通輕質粘土磚（zhuān）的體積密度一般在（zài）0.75~1.2g/cm3之間，實（shí）際（jì）使用比例一般在1.0左右。輕質（zhì）粘土磚隔（gé）熱磚以其優（yōu）良的性能和低廉的價（jià）格受到了（le）大多數工業爐（lú）窯生產廠家的青睞（lài），隻要不直接接觸火苗的（de）地方需（xū）要保溫，基本上都被輕質粘土磚所取代。

廣安莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最（zuì）為廣泛，主要因為其質（zhì）輕、施工方便等特點（diǎn），操作起來比較容易。建築衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它（tā）陶瓷行業常用的推板窯等一些長形（xíng）窯爐，由於有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據（jù）不同段（duàn）的不（bú）同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤（yóu）其以隔（gé）熱磚價格輕質莫來石磚、高鋁莫來石磚、莫來（lái）石纖（xiān）維和高鋁莫來石（shí）纖維等發展（zhǎn）較快，為建築衛生陶瓷的窯爐節能（néng）提（tí）供了必要的材料保障。陶瓷（cí）窯爐用重質（zhì）耐火材料與玻璃工業類（lèi）似，主要（yào）以酸性磚、中性磚和部分（fèn）特種（zhǒng）磚為主，選磚的依據主要根（gēn）據窯爐的（de）燒成（chéng）溫度、氣氛（fēn）和熔融材料的腐蝕性、酸堿性等決定。