連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由江蘇莫來石隔（gé）熱磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性（xìng），因其較高的（de）熱（rè）導率和較低的膨脹係數，提高（gāo）了熱擴散能力，緩解熱應力（lì）集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合，大量的耐用的莫來石磚對（duì）緊密的氧化物陶瓷基質及結合網絡起到（dào）了阻斷隔離作（zuò）用，就像氣孔一樣，使熱應力掉進了“黑洞”，因而能夠阻止裂紋擴展，其比氣孔絕熱（rè）更可貴的一點（diǎn）是，不對熔渣潤濕，不會吸收液渣“填坑”。要說明的是，不同於常見的金屬及其氧化物等，石（shí）墨的熱導率隨溫度（dù）的升高反（fǎn）而降低，在極高溫度（dù）下趨於不導熱狀（zhuàng）態，這對（duì）石墨作為連鑄（zhù）功能耐火材料的應用也大有裨益（yì），在持續高（gāo）溫應用條件下可以使材（cái）料保持基本恒定的溫度梯度。增強抗侵蝕性，因其對渣、熔劑及鋼水的不潤濕性（xìng），不僅自身（shēn）不容易被侵蝕，還進（jìn）而（ér）能（néng）夠保護包裹纏（chán）繞的基質顆粒。另外，就是石墨（mò）特異的耐高溫性能，與一般耐高溫材料不同，石墨的強度（dù）是隨溫度的升高而增高，這也賦（fù）予基質顆粒乃至基體材料較高的抗（kàng）侵蝕性。

低導熱多（duō）層莫來石隔熱磚複合莫來石磚使用創（chuàng）新的工作層、保（bǎo）溫層（céng）、隔熱層多層複合結構設計，導熱（rè）係數（shù）大（dà）大降（jiàng）低。該材料的工（gōng）作層以莫（mò）來石為骨（gǔ）料，加入12%～15%的碳化矽，10%～12%的紅柱石（shí）細粉，具有較高的常溫（wēn）耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使（shǐ）其（qí）具備更（gèng）高的江蘇莫來石隔熱磚莫來（lái）石相（xiàng）含量，幾乎不含剛玉相，其保溫層具（jù）備比（bǐ）工作層更低的導熱（rè）係數，且與工作層（céng）具有良好的結合性、較高的強度及耐磨性。隔熱層選用含鋯纖維板（bǎn），因含鋯纖維板在不同溫度下的導熱係（xì）數（shù）(見表1)都處於較低位置，同時在（zài）高溫下的收縮率也是較低[1]。因此低導（dǎo）熱多層複合莫來石磚具有高強度、高耐磨、高抗蝕、高荷重軟化溫（wēn）度以及優良的抗（kàng）熱震性能，完全滿足了大中型水泥回轉窯生產工藝的要求（qiú），同時由於其具有低導熱的特性，使得筒體外表溫（wēn）度降低，減少了噸熟料原煤（méi）消耗，同時延長了筒體（tǐ）使用壽命，從而能為水泥企業帶來較大的社會經濟效益。

莫來石隔熱磚輕質保溫磚重量輕，使（shǐ）用在保溫區域起隔熱降噪的作用，而且保溫能降低窯爐的燃料消耗，降低生產成本。輕質保（bǎo）溫磚用量比較大的有輕質粘土磚、輕質高鋁磚，但是輕質粘土（tǔ）磚和輕質高鋁磚怎麽選（xuǎn）擇呢，當然有（yǒu）一定的技巧。選（xuǎn）擇輕（qīng）質耐火保溫磚首先要考慮強度、含鋁量、抗（kàng）震和（hé）不滲透（tòu）性。在選（xuǎn）擇輕質耐火磚時，先要了解一下他們的特性。輕（qīng）質粘土磚鋁含量在30-35%左右。一般情況下強度（dù）是3-4Mpa。輕質粘土磚選用時首先要看輕質磚（zhuān）的表麵是否（fǒu）顏色均勻，如果顏色均（jun1）勻就說明燒製溫度穩定，熱震（zhèn）也會好，再就（jiù）是用（yòng）手按住磚的邊沿看不是否掉粉粒。如果用勁（jìn）按過後，不掉，就說明強度可以超過3Mpa。再就是打開一快耐用的莫來石隔熱（rè）磚輕質粘土磚看裏麵是否夾心，如果夾（jiá）心出（chū）現黃色或者紅色，說明輕質粘土磚沒有燒透，抗滲透性不（bú）行。如果打開和表麵一樣，說明輕質粘土磚強度、抗震（zhèn）都可以。

抗鋼液（yè）侵蝕性越高越好，尤其是（shì）棒（bàng）頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續衝刷侵蝕，蝕損較快會（huì）導致控流不好或失控終澆。現（xiàn）多采用江蘇隔熱耐火磚或鋯碳複（fù）合料(適用於大多數碳素鋼)及鎂碳（tàn）料。耐用的莫來石隔熱磚廠（chǎng）家高溫強度指標要求不（bú）高，因為塞棒（bàng）壁相對較厚，有足（zú）夠強度，故而幾乎所有廠家均把生產過程中的廢品、廢料、車削料、集塵回收料經過破碎、分篩、烘烤(或燒成除碳)回加進塞棒本體料，可以引入50%(w)左右。由（yóu）於塞棒使用中需要垂直（zhí）固定，且進行高頻往複衝動，對強度也有最低要求，一般而論，本體（tǐ）材料燒（shāo）後常溫抗折強度不得低於4MPa。