這種化學侵蝕主要發生在池（chí）爐熔化池上部結構和蓄（xù）熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵（chén），其成（chéng）分與（yǔ）玻璃成分基本相同。由於莫來石隔熱磚價格矽（guī）砂顆（kē）粒密度較（jiào）大，離加料口越遠配合料粉（fěn）塵中SO₂含量越低。配（pèi）合料粉塵的多少與很多因（yīn）素有關。對（duì）於（yú）同（tóng）一種玻璃配合料粉塵量（liàng）與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關係。配合料加水、壓餅或製球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃（rán）燒重油和天然氣時，灰分基本不存在（zài），而V₂O₅和NO雖然對耐火材料（liào）侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在（zài）池爐生產（chǎn）中影響不大。這些就（jiù）是玻璃配合料粉塵與成都莫來石隔熱磚耐火（huǒ）材料化學反應造成的侵蝕，

高堿玻璃具（jù）有較低的黏度，硼矽（guī）酸鹽玻璃的表麵張力（lì）小，所以（yǐ），它們的侵蝕作用就劇（jù）烈。提高熔（róng）製溫度（dù）會降低熔融玻（bō）璃液的黏度和表麵張力，從而也加速了侵蝕（shí）作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液麵會把保護層衝刷掉，加速蝕損。對耐用（yòng）的莫來石隔熱磚耐（nài）火（huǒ）材料本身來說，蝕損程度（dù）主（zhǔ）要（yào）與它的化（huà）學組成、礦物組成（chéng）和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶（jīng）相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入莫來石（shí）隔熱磚耐（nài）火材料內部的通道，並使侵蝕麵增（zēng）加（jiā）。相對（duì）於晶相來說，玻璃相是薄弱環節，其化學（xué）穩定性差，要提高耐火材料的（de）抗侵蝕，必須使其（qí）高溫的穩定晶（jīng）相增（zēng）多，玻璃相含量減少，且軟化溫（wēn）度和黏度要大，氣孔率盡可能低。

浮法（fǎ）玻（bō）璃窯玻璃生產工藝流程，成都焦爐（lú）隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由於高溫（wēn）、火焰、料（liào）粉、氣氛、氣流和液流等作（zuò）用，會遭到（dào）嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使（shǐ）用壽命。從烤窯起，耐火材料在（zài）窯爐中的使（shǐ）用即開（kāi）始，操作不當，同樣會使耐（nài）火材料受到很大（dà）的，甚至（zhì）是很嚴（yán）重的損壞，需特別注意。下麵介紹幾種損（sǔn）壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣（qì）體在高溫（wēn）下都會侵蝕耐火材料（liào）。配合（hé）料中（zhōng）的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表麵作用，生成低共熔物或疏鬆狀物，並借助莫來石隔熱磚價格耐火材料本身的空（kōng）隙或界麵的交代反應繼續向磚體內部滲透擴散，而使（shǐ）耐火材料逐漸被溶解、剝落而減薄、變質、進（jìn）行（háng）重結晶等（děng）。上述各種鹽類與化合物（wù）的蝕損機理是不同（tóng）的，芒硝（xiāo）比純堿的蝕損作用強得多。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是（shì）因（yīn）為棒（bàng）頭區域承受高湍流鋼水的持續衝刷侵蝕，蝕損較快會導致控流（liú）不好或（huò）失控終澆。現多采用成（chéng）都隔熱耐火磚或鋯碳複合料(適用於大多數碳素鋼)及鎂碳料。耐用（yòng）的莫來石隔熱磚（zhuān）價格高溫強度指標要求（qiú）不高，因為塞棒壁相對較厚，有足夠強度，故而幾乎所有廠家均（jun1）把生（shēng）產（chǎn）過程中的廢品（pǐn）、廢（fèi）料、車削料、集塵回收（shōu）料經過破碎、分篩、烘烤(或燒成除碳)回加（jiā）進（jìn）塞棒本體料，可以引入50%(w)左右。由於（yú）塞棒使用中需要垂直固定，且進行高頻往複衝（chōng）動，對強度也（yě）有最低要求，一般而論（lùn），本體材料燒後常溫抗折強度不得低於4MPa。

耐用的耐火保溫（wēn）磚優良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度（dù）高達1500℃，水口需在1s內承受（shòu）開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性增（zēng）強，但（dàn）鋯碳材料因其較低的（de）碳（tàn）含（hán）量及ZrO2的相變又存在熱震（zhèn）炸（zhà）裂風險，因此（cǐ）要求預熱後（hòu）不能降溫太快。同時，因耐用（yòng）的莫來石隔熱磚價格鋯碳材料如果（guǒ）與內孔鋼水直接接觸，因其石墨含量及結合強度較低（dī），在高速鋼流的衝刷下會被快速熔損，所以必須與本體鋁（lǚ）碳材料或內襯材料配合使（shǐ）用。抗鋼液（yè）侵（qīn）蝕性好，尤其是內孔部分，既要抗鋼水衝刷，又要耐化學侵蝕。浸在（zài）結晶（jīng）器中的本體部分很少被侵蝕，這也是選擇鋁碳質浸入式（shì）水口的主要原因。