玻璃（lí）液沿著焦爐隔熱磚耐火材（cái）料流動時具有滴水穿石的功效（xiào），把耐火材（cái）料磨出一（yī）條條溝槽，這是機（jī）械（xiè）磨損。主（zhǔ）要磨損部位（wèi）在玻璃液麵處。另外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂處（chù）)也（yě）明顯可見。當液麵波動及液流變化(如受溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關係。物（wù）理侵蝕最重要的是玻璃液流（liú）的衝刷作用和隔熱磚。在高溫（wēn）區，熔融玻璃液流的（de）衝刷作用會使（shǐ）化學侵（qīn）蝕速率成倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很小，主要是液流衝刷的物理侵蝕。在熔化池高溫（wēn）區，玻璃流黏（nián）度（dù）低，液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓（gǔ）泡以後，液流更（gèng）為強烈。強烈的衝刷作用與化學（xué）侵蝕配合會對性價比高（gāo）的焦爐隔熱磚價格耐火材料造成很大的破壞。

連鑄功能耐火材料的材料體係，由最初簡單（dān）的熔融（róng）石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳（tàn）(渣線、棒頭)、鎂（měi）碳（tàn）(棒頭、水口碗口、快換水口端麵)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化矽含量的性價比高的莫來（lái）石磚或鋯（gào）英石碳(快換水口端（duān）麵)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入（rù）式水口防堵（dǔ）塞襯體材料（liào）(莫來（lái）石質、尖晶（jīng）石質、白雲石質、鋯酸鈣質（zhì）等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化矽及合成上海焦爐（lú）隔熱磚莫來石、尖晶石、碳化矽、賽隆、阿隆（lóng）等，碳源有鱗片石墨、無定形（xíng）碳、瀝青、石墨微粉等;輔（fǔ）料發展更為全麵、細微，各種防氧化劑(矽粉、碳化矽、低熔（róng）點玻璃粉、含硼（péng）材料、鋁粉、鋯化合物等)、增強劑、成型助劑、防潮（cháo）劑等;結合劑雖仍以酚醛樹脂（zhī）為（wéi）主，有的輔以（yǐ）瀝（lì）青混合結合，酚醛樹脂（zhī）的引入形態、稀釋（shì）調和劑、各種改（gǎi）性體(硼改性、鎳改性（xìng）、碳（tàn）化矽改性、白炭黑或有機矽改（gǎi）性（xìng）等)等各公司（sī）不一，發展變化較大。

性價比高（gāo）的耐火保溫磚優良的抗（kàng）熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水（shuǐ）溫度高（gāo）達1500℃，水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵（qīn）蝕性好。渣線部位（wèi）用鋯碳材料因（yīn）ZrO2的引入，其耐渣蝕性（xìng）增強，但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震（zhèn）炸裂風險，因此要求預熱後不能降溫太快。同（tóng）時，因性價（jià）比高的焦爐隔熱磚價格鋯碳材料如果與內孔鋼（gāng）水直接接觸，因其（qí）石墨含量及結合強度較低，在高速鋼流的衝刷下會（huì）被快速熔損，所以必須與本體鋁（lǚ）碳材料或內襯材料配合使用（yòng）。抗鋼（gāng）液侵蝕性好，尤其是內（nèi）孔部分，既（jì）要抗鋼水衝刷，又（yòu）要耐化學侵蝕。浸在結晶（jīng）器中的（de）本體部分很少被侵蝕，這也是（shì）選擇（zé）鋁碳質浸入式水口的主要原因。

經常接觸焦爐隔熱（rè）磚價格耐火（huǒ）材料（liào）的人憑（píng）顏色基本上是可以（yǐ）判（pàn）斷出來耐火（huǒ）磚的材質。粘土質耐火磚的顏（yán）色一（yī）般是淡黃色（sè）或棕黃色、深（shēn）黃色（sè），並且在（zài）磚的表麵還會有棕色或（huò）者黑色的斑點（diǎn），這一般（bān）是耐（nài）火原（yuán）料裏麵雜質經過高溫燒製之後形成的斑點。高鋁磚的顏色大多米黃色，甚至還會有些發白。鎂質、石墨（mò）質、碳化矽材（cái）質類的上海耐火磚製品大多是青黑色。剛玉、莫（mò）來石磚大多為白色。因為影響耐火磚顏色的因素有多種。磚坯在裝窯（yáo）車時碼放不合（hé）理，稀（xī）疏不均勻造成火焰（yàn）不能均勻加（jiā）熱所有（yǒu）磚（zhuān）坯，使（shǐ）磚坯在（zài）預熱時加熱不均，耐火磚磚坯水分未能徹底排除就進入燒成帶，造成部分耐火磚出（chū）現顏色不一樣（yàng）有深有淺。