
輕質粘(zhān)土磚保溫磚(zhuān)的導熱係數一般在0.2-0.4(平均(jun1)溫度350±25℃)w/m.k,而耐火(huǒ)磚的導熱係數在1.0(平(píng)均溫度(dù)350±25℃)w/m.k以上,由此可得出廣西(xī)輕質粘土磚保溫磚的保溫性能要比耐(nài)火(huǒ)磚(zhuān)的保溫性能好的多。保溫磚的耐火度一般在1400度以下,而耐火磚的耐火(huǒ)度在1400度以上。保(bǎo)溫磚一般(bān)都(dōu)是輕質保溫材料,密度一般在0.8-1.0g/cm3而(ér)耐火(huǒ)磚的(de)密度基本都(dōu)在2.0g/cm3以上。耐火磚的機械強度(dù)高,使用周期(qī)長,並且化學穩定性好,不與物料發生化學反應和耐高溫性能好,最高耐(nài)熱溫度可達到1900℃。特別適(shì)用於化肥廠高低溫變換(huàn)爐、轉化(huà)爐(lú)、加氫轉化器、脫硫槽(cáo)及甲烷化(huà)爐中。耐火磚與保溫磚的區別很大,他們的使用環境、範圍、作(zuò)用都不相同。不同的位置會用到不同的材料,在選購材料時,天美传媒在线观看要根據(jù)自己的實際情況,決定使用哪種耐火(huǒ)材料適(shì)合自己用的。

窯車用耐火材料有窯車麵、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過(guò)組成窯車(chē)的基本架構麵材料外,其餘的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的牆體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有廣西莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來(lái)石—堇(jǐn)青石、SiC、氧化物結合碳化矽、氮化矽結合碳化矽等。除過上述材料外,現代(dài)陶瓷窯(yáo)爐不能忽略的是(shì)輥道窯的陶瓷棍棒,現在的陶瓷棍(gùn)棒(bàng)有氧化鋁質、石英質、氮(dàn)化矽質、滲矽碳(tàn)化矽質、再結晶碳化矽質、氮化矽結合碳化矽質等。建築衛生陶瓷輥道窯所用的(de)棍(gùn)棒以高鋁質為主。輕質粘土磚哪(nǎ)家好輕質耐火(huǒ)材料是指氣(qì)孔率高、體積密度小、熱導率低(dī)的耐(nài)火材料。在工業窯爐和其他熱工設備(bèi)上用作隔熱材(cái)料。與一般耐火磚比較,抗渣蝕性、力學強度(dù)、耐磨損性較差,高溫下體積收縮較大等。

廣西莫來石磚(zhuān)在(zài)現代陶(táo)瓷窯(yáo)爐中應用最(zuì)為(wéi)廣泛,主要因為其質輕、施工方便等特點(diǎn),操作起來(lái)比較(jiào)容易。建築衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其(qí)它陶瓷行業常(cháng)用的推板窯等一些長(zhǎng)形窯爐,由於(yú)有預熱帶、燒成帶、保溫帶(dài)、冷卻帶等,根據不同段的不同溫度合理使用輕(qīng)質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕(qīng)質耐火材料(liào)近幾年(nián)發展迅速,尤其以輕質(zhì)粘土磚哪家好輕質莫來石磚、高鋁莫來石磚(zhuān)、莫來石纖維和高鋁莫來石纖維等發展(zhǎn)較快,為(wéi)建築衛生陶瓷的窯爐(lú)節能(néng)提供了必要(yào)的(de)材料保障。陶瓷窯爐用重質耐火材料(liào)與玻璃工業類似,主(zhǔ)要以酸性磚(zhuān)、中性磚和部分特種磚為主,選磚的(de)依據主要根據窯爐的燒成溫度、氣氛和熔融材料的腐蝕性、酸堿(jiǎn)性等決定。

耐用的耐火磚加工(gōng)溫度控製不好,造成燒成溫度波動太大,就會使有些車位溫度高有些溫度(dù)低。排煙機拉力過大,使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向(xiàng)拉出高溫帶,造成頂部和(hé)底部的(de)溫差太大(dà),所燒製耐(nài)用的輕質粘土磚耐火磚的溫差可達(dá)50度,以至於有時下(xià)部製品粘(zhān)連變形產生廢品,而上部(bù)卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒製過程中的工藝影響外,廣西耐火磚出(chū)窯之後隨著存(cún)放時(shí)間、存放環境的影(yǐng)響,在其表麵也會慢慢產生一些化學的反應,最終造成(chéng)隔熱耐火磚顏色上的差別。除了燒製過程中(zhōng)的工藝影響外,隔(gé)熱耐火磚出窯之(zhī)後(hòu)隨著存(cún)放時間、存(cún)放環境的影響,在(zài)其表麵(miàn)也會慢(màn)慢產生一些化學的反應,最終(zhōng)造成耐(nài)火磚顏色上的(de)差別。

當(dāng)今國內外生產(chǎn)廣西輕質莫來石磚(zhuān)的方法有三(sān)種:泡沫法、添(tiān)加物燒結法和(hé)氣化法。用泡沫(mò)法製造輕質莫來石磚是將發(fā)泡劑和(hé)穩定劑(jì)及水按一(yī)定比例配合,先製成泡沫液,然後將料漿混合(hé)經澆注成型、養護、幹燥、烘烤和燒(shāo)成等(děng)工序,製成(chéng)高(gāo)氣孔率的輕質(zhì)粘土磚哪家好(hǎo)輕質(zhì)莫來石。其雖然能生產出高質量的輕質莫來石轉,但其工序程序多,比較複雜,生產周(zhōu)期長,生產(chǎn)效率低,陳(chén)本較(jiào)高。添加物燒盡法生產輕(qīng)質莫來石磚是在配料中添(tiān)加一部分(fèn)可燃添加物,如木屑、、聚苯乙烯、焦炭等,在燒成時,可燃添加(jiā)物迅速燃燒,添(tiān)加物的位置(zhì)成了氣孔。這種氣孔率高、密度小的磚就成(chéng)為輕質莫來(lái)石磚。該方法生產工藝簡單,生產周期較短,成本(běn)較低,生產效率高。

料(liào)粉對耐火材料的(de)蝕損作用(yòng)主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣(qì)對耐火材料的侵蝕(shí),如廣西隔熱磚表麵的熔蝕(shí)、內部的“鼠洞”等,以及格子磚中的反霞石化作用等。再(zài)者,粉料中超細粉的飛(fēi)料在蓄熱室格子體中集聚,形成瘤子,堵塞格子孔,嚴重時造成(chéng)格子磚倒(dǎo)塌、損毀,被迫熱修。蝕損(sǔn)作用隨溫度升高而加劇,熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年(nián)。前(qián)臉牆、加料口、熔化部前部空間、池(chí)壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到(dào)料粉的蝕損。玻璃液對輕質粘土磚哪(nǎ)家好耐火材料的蝕損作用比料粉要小得多,玻璃液與耐火材料界麵(miàn)層上的(de)相反應是複雜的。玻璃液首先溶解耐火材料中的遊離的SO₂。莫來石的溶解(jiě)速度較小,它聚集(jí)到玻璃液和耐火材料的界麵上,雖然(rán)小結晶的莫(mò)來石溶解了,但在使用時大結晶的莫來石甚至有了增長。