連鑄用功能質量好的輕質保溫磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水（shuǐ）口和浸入式（shì）水口，稱為連鑄三大（dà）件，也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中（zhōng）間包上水口（kǒu）包含在（zài）內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間包滑板控流（liú）結構已越來越少見，有被塞棒取（qǔ）代的趨勢（shì）。主要討（tǎo）論連鑄用功能雲南耐火保（bǎo）溫磚的生產製造用原料技術。對材質（zhì）的性能要（yào）求，連鑄要求其功能耐火材料具有良好的抗熱震性、抗合成渣侵蝕、抗鋼液（yè）侵蝕以及適宜的高溫強度。這些特性要求又因三大件的使（shǐ）用部位及鋼種、冶煉條件的不（bú）同而存在差異。為了更好地發揮連鑄功能耐火材料在連鑄工業的（de）作用，今後還需在原料多樣化、複（fù）合化及新型防氧化劑等方麵做進一步的（de）工作。

浮法玻璃窯（yáo）玻璃生產（chǎn）工藝流程，雲南焦爐隔熱磚在（zài）玻璃窯爐中使用時，由於高溫、火（huǒ）焰、料粉、氣氛、氣流和液（yè）流等作（zuò）用，會（huì）遭到嚴重的破壞，大大影響（xiǎng）了（le）窯爐的使用壽（shòu）命。從（cóng）烤窯起（qǐ），耐火材料（liào）在窯爐中的使用即開（kāi）始（shǐ），操作不當，同樣會使耐火材（cái）料受到很大的，甚至是（shì）很（hěn）嚴重的損壞，需特別注意。下麵介紹幾種損壞（huài）情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體（tǐ）在（zài）高溫下都會侵蝕耐火材（cái）料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽（yán）、氟化物、氧化物（wù）在高溫下與耐火材料表麵（miàn）作用，生成低共熔物或疏鬆狀物，並借助輕質保溫磚哪家好耐火材料本身的空隙或（huò）界麵的交代反應繼（jì）續向磚（zhuān）體內（nèi）部滲透擴散，而使耐火材料逐（zhú）漸被溶解、剝落而減薄、變質、進行重結晶等。上述各種鹽類與化合物的蝕損機理是不同的，芒硝比純堿的蝕損作用強（qiáng）得多。

雲南隔熱磚被侵蝕後，與它接觸的熔融物中（zhōng）增添了SO₂和Al₂O₃的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其餘部分中去。在擴（kuò）散過程（chéng）中，熔融物的成分發生變化，SO₂和堿液增加（jiā）了，而在界（jiè）麵上發生了β-Al₂O₃結晶的聚集作用，所以，在耐火材料（liào）與玻璃（lí）液的接觸麵上，首（shǒu）先是莫來石層，接著是β-Al₂O₃層（céng），然後是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解後，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料（liào）表麵（miàn）形成較難移（yí）動的保護層，減弱了（le）繼（jì）續侵蝕的作（zuò）用。玻璃（lí）液對耐火材料的侵蝕（shí）作用，取決於其黏度和表麵張力等物理性質。黏度低和表麵張力小的玻璃液最容易浸潤質量好的輕質保溫磚耐火材（cái）料（liào），並從其表（biǎo）麵（miàn）細孔吸（xī）入內部，使整個耐（nài）火材料受到強烈的侵蝕。

能源問題是（shì）人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平（píng）均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成（chéng）本中（zhōng）能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題（tí）作為（wéi）關注（zhù）的（de）焦點。工信部（bù）582號文關於《工業（yè）和信息化部關於水泥工業節（jiē）能（néng）減排的指導（dǎo）意（yì）見》中明確指（zhǐ）出（chū）‘十二（èr）五’末，全國水泥生產（chǎn）平均可比熟料綜合能耗小於114千克標準（zhǔn）煤/噸，水泥綜合能耗小於93千克標準（zhǔn）煤/噸（dūn）。輕質保溫磚哪家好耐火材料作為水泥行業節（jiē）能的原動力，如何推進雲南隔熱磚節（jiē）能技術在水泥行業的應用呢？對於新型幹法水泥生產線而言，其能源消耗量受其生產規模、設備（bèi）選型、工藝狀況、原料差異、管理水平等因素的影響，其能源消耗也有（yǒu）不（bú）同，目前國內一般和國外先進水平差（chà）距較大。

雲南莫來石一直以來被認為是普通陶瓷裏麵很重要（yào）的晶體（tǐ）相，對於普通陶瓷的強度（dù）提升有著很重要（yào）的作用。因此，對於陶瓷材料中莫（mò）來（lái）石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注（zhù）。對於大（dà）部分建陶產品而言，其燒成過（guò）程屬於快燒並且（qiě）溫度相對較低，且產品在使用過程中的會經曆各類搬運、長短途運輸（shū）、深加工等，因此對於莫來石（shí）磚強度有著更迫切實際的需求。那麽，了解陶瓷（cí）產品內部晶體相的形成，對於產品的設計（jì）和生產就更（gèng）有實際意（yì）義。其形成過（guò）程往往是母（mǔ）礦在加熱過程中自身（shēn）分解（jiě）而形成（chéng），如高嶺土在加熱過（guò）程中（zhōng）會脫水生成偏高嶺，在繼續的加熱過程中，偏（piān）高嶺會分解為輕質保溫磚（zhuān）哪（nǎ）家好莫（mò）來石和石英。這樣形成（chéng）的莫來石其形狀貼近（jìn）於母礦形狀，如高嶺（lǐng）石中的莫來石就為粒狀或鱗狀莫來（lái）石。

質（zhì）量好的（de）重質（zhì）耐火保溫磚基本有以下幾個品種：酸（suān）性磚：矽磚(SiO2)，耐火粘（zhān）土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻（gè）鎂（měi）磚，白雲石（shí）磚，特種磚：尖晶石（shí）磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚（zhuān），碳化矽磚（zhuān），其他磚。陶瓷窯爐（lú）最早（zǎo）用耐火（huǒ）材料以重質磚為（wéi）主，隨著輕質隔（gé）熱耐火材料的不斷完善，雲南輕質保溫磚重（chóng）質磚基本上在建築衛（wèi）生陶瓷的隧道窯、軌（guǐ）道窯等除非有特殊需求外不再使用。而在耐腐蝕的窯爐如（rú）熔塊窯、做（zuò）色料的梭式窯（yáo）、回轉窯等領域仍然使用重質耐火材料。目的是為了不至於掉渣、抗腐蝕強度好。特別是熔塊（kuài）窯，物料直接和（hé）隔熱耐火磚接觸，更應該謹慎選擇重質耐火材料，尤其是材質、密度和導（dǎo）熱係數等。這類窯爐的特點恰恰和隧道窯、軌道窯相反，一般重質耐火（huǒ）材料在內層而重質耐火材料（liào）和保溫材料在中外層。