玻璃對焦爐隔熱（rè）磚耐（nài）火（huǒ）材料（liào）的化學侵蝕，如果沒（méi）有物理侵蝕同時存在，則進行得十分緩慢。加料口附近的上部結構受到配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵的成分與玻璃液基本相（xiàng）同。也就是說此處耐火保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞（huài）比上部結構要嚴重得多。之所以（yǐ）出現這種差別，主（zhǔ）要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外，還受到玻（bō）璃（lí）液流的衝刷作用這一物理侵蝕。液流的衝刷把化學侵蝕（shí）的生（shēng）成物不（bú）斷衝走，因而使玻璃液能夠不斷對性價比高的焦爐隔熱磚價格（gé）耐火材料的新鮮表麵進行化學侵蝕。這兩種侵蝕共同作用的結果，使池壁磚損（sǔn）壞很快。但是上部（bù）結構隻受到與玻璃成（chéng）分相同的配合料粉塵侵蝕，此處沒有液流的物理侵蝕。所以化學侵蝕的生成物留在耐火材料的表麵，這就起到了保（bǎo）護作用，防止了配合料粉塵對（duì）耐火材料的進一步侵蝕。由此（cǐ）可以看出化學（xué）侵蝕的破壞程度與物理侵蝕（shí）情（qíng）況有很大的關係。

當今國內外生產江西輕質莫來石磚的方法（fǎ）有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡（pào）沫法（fǎ）製造（zào）輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例（lì）配合，先製成泡沫液，然後將料漿混合經澆注成型、養護、幹燥、烘烤和燒成（chéng）等工序，製成高（gāo）氣孔率的焦爐隔熱磚價格輕質莫來石。其雖然能生產出高質量的輕質莫（mò）來石轉，但其工序程序多，比較複（fù）雜，生產周期（qī）長，生產效率低，陳本較高（gāo）。添加物燒盡法生產輕質（zhì）莫來石磚是在配料中添加（jiā）一部分（fèn）可燃添加（jiā）物，如木屑、、聚苯乙烯、焦炭等，在燒成時，可燃添加物迅速燃燒，添加（jiā）物的位置成了氣孔。這種氣孔率高、密度小的（de）磚就成為輕質莫來石磚。該方法生產工藝簡單，生產周期較短，成本較低，生產效率高。

耐火材料70%的消耗在鋼鐵冶金行業，剩下的就是水泥、玻璃占主要（yào）行業。截止2019年11月底，全（quán）國浮法玻璃生產線共計297條，在產的有239條。2020年上半年日用玻（bō）璃製品及玻璃包裝容器產量1124.20萬噸。玻璃行業（yè）用的耐火材料種類和材質（zhì）與鋼鐵（tiě）行業（yè）也（yě）是不相（xiàng）同的。玻璃窯爐用的耐火材料（liào）主要分為熔鑄材料、矽質材料和鎂金屬材料，比如說矽磚、粘土磚、高鋁磚、矽線石磚、江西（xī）莫來石磚、焦爐隔熱磚價格電熔莫來石磚、鋯剛玉磚、電熔剛玉磚、含鋯質的耐（nài）火磚等（děng）等。浮法玻璃成型在錫槽,即熔化好（hǎo）的玻璃液由溢流（liú）道（dào）、流槽連續不（bú）斷地流入錫槽,在錫液麵上攤開並在傳動（dòng）輥子（zǐ）的牽引下向前漂移,在一定的溫度製度下,依靠表麵張力和（hé）重力,完成攤平、展薄.冷（lěng）卻後,玻璃由（yóu）過渡輥台托起,離（lí）開錫槽進入退火窯,然後（hòu）經過橫切、檢（jiǎn）驗、裝箱。

性（xìng）價比高的重質耐火保溫磚基本有以下幾個（gè）品種：酸性磚：矽磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚（zhuān），白雲石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚（zhuān），碳化矽磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材料（liào）的不斷完善，江西（xī）焦爐隔熱磚重質磚（zhuān）基本（běn）上在建築衛生陶瓷的隧道窯、軌道窯等除非有特殊需求外不再使用。而在耐腐蝕的（de）窯（yáo）爐（lú）如熔塊窯、做色料的梭（suō）式（shì）窯、回轉窯等領域（yù）仍（réng）然使用重質耐火材料。目的是為了不至於掉渣、抗（kàng）腐蝕強度好。特別是熔塊窯，物料直接和隔熱耐火磚接觸，更應該謹慎選擇重質耐火材料，尤其是材質（zhì）、密度和（hé）導熱（rè）係數等。這類窯爐的特點恰恰和隧道窯、軌道窯相反（fǎn），一（yī）般（bān）重質耐火材料在內層（céng）而（ér）重質耐（nài）火材料和保溫材料在中外層。

連鑄功（gōng）能耐火材料的材料（liào）體（tǐ）係，由最（zuì）初簡單（dān）的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應（yīng）用了高耐蝕（shí）的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端麵（miàn）)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳（tàn）化矽含量（liàng）的性價比高的莫來（lái）石磚或鋯英石碳(快換水口端麵)、透氣材料(長水口（kǒu）碗口、內壁)及眾（zhòng）多（duō）浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來（lái）石質、尖（jiān）晶石（shí）質、白雲石質、鋯酸鈣質等（děng）)。所用原材料更是品（pǐn）種廣泛，主原料使用各種（zhǒng）氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化矽及（jí）合成江西焦爐隔熱磚莫（mò）來石、尖晶石、碳化矽（guī）、賽隆、阿隆等，碳源有鱗片石墨、無定形碳、瀝青、石墨微粉等;輔料發展更為全麵、細微，各種防氧化劑(矽（guī）粉、碳（tàn）化矽、低熔點玻璃粉、含（hán）硼材料（liào）、鋁粉、鋯化合物等)、增強劑、成（chéng）型助劑、防（fáng）潮（cháo）劑等;結合劑雖仍以酚醛樹脂為主，有的輔以瀝青混合結合，酚（fēn）醛樹脂的引入形態（tài）、稀釋調和劑、各種改性體(硼改（gǎi）性、鎳改性、碳化矽改性、白炭（tàn）黑或有機矽改性等)等（děng）各（gè）公司不一，發展（zhǎn）變化較大。

窯車用耐火材料有窯車麵、窯車支（zhī）架、承燒板、匣（xiá）缽等,除過組成窯車的基（jī）本架構麵材料（liào）外，其餘的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的牆體材（cái）料基本相同。窯（yáo）具材（cái）料（liào）根據不同的情況（kuàng）有江西莫（mò）來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青（qīng）石、SiC、氧化物結合碳化矽、氮化矽（guī）結合碳化矽等。除過上述（shù）材料外，現代陶瓷窯爐不能忽（hū）略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的（de）陶瓷棍棒有氧化（huà）鋁質、石（shí）英質（zhì）、氮化矽（guī）質、滲矽碳化矽（guī）質、再結晶（jīng）碳化矽質、氮（dàn）化（huà）矽結合碳化矽質等。建築衛生陶瓷（cí）輥道（dào）窯所用的棍棒以高鋁質為主。焦爐隔熱磚價格輕質耐火材料是指氣（qì）孔（kǒng）率高、體積密度小、熱導率（lǜ）低的耐火材（cái）料（liào）。在工業（yè）窯爐和其他熱工設（shè）備上用作隔熱材料。與一般耐火（huǒ）磚比較，抗（kàng）渣蝕性、力學強（qiáng）度、耐磨損性較差，高溫下（xià）體積收縮較大等。