連鑄功能耐火材料的材料體係，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用（yòng）了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端麵)、尖晶石碳(棒頭、水口內（nèi）壁)、高耐磨高碳化矽（guī）含量的（de）性價比高（gāo）的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端麵)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及（jí）眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白雲石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化（huà）鋯、氧化鎂、氧（yǎng）化矽及合（hé）成太原輕質保溫磚莫來石、尖晶石、碳化矽（guī）、賽（sài）隆（lóng）、阿隆等，碳源有鱗（lín）片石墨（mò）、無定形碳、瀝青、石墨微粉等;輔料（liào）發展更為全麵、細微，各種防氧化（huà）劑(矽粉、碳化矽、低熔點玻（bō）璃粉、含硼材料（liào）、鋁（lǚ）粉、鋯化（huà）合物等)、增強劑、成型助劑（jì）、防潮劑等;結合劑雖仍以酚醛樹脂為主，有的（de）輔以瀝青混合結合，酚（fēn）醛樹脂（zhī）的引入（rù）形態（tài）、稀（xī）釋調和劑、各種改性體（tǐ）(硼改性、鎳改性、碳化矽改（gǎi）性、白炭黑或有機矽改性等)等各公司不一，發展變化較大。

太原（yuán）莫來石一直以來被認為是普通陶瓷裏麵很（hěn）重要的晶體相，對於普通（tōng）陶（táo）瓷的強度提升有著很（hěn）重要的（de）作用。因此，對於陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸（cùn）、發育等非常關注。對於大部分建陶產品而言，其（qí）燒成過程屬於快燒並且溫度相對較低，且產品在使用過程中的會經曆各類搬運、長短途運輸、深加工等，因此（cǐ）對於莫（mò）來石磚強度有著更迫切實際的需求。那麽，了解陶瓷產品內部晶體相的形成，對於產品的設計（jì）和生產就更有實際（jì）意義。其形成過程往往是（shì）母礦在加熱過程中自身分解而形成（chéng），如高嶺土在加熱（rè）過程中（zhōng）會脫水（shuǐ）生成偏高嶺，在繼續的（de）加熱過程（chéng）中，偏高嶺（lǐng）會（huì）分解為輕質保溫（wēn）磚價格莫來（lái）石（shí）和石（shí）英。這樣形（xíng）成的莫（mò）來石其形狀貼近於母礦形狀，如高嶺石中的莫來石就（jiù）為粒狀或鱗狀莫來石。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在太原隔（gé）熱耐火磚內部出現一（yī）定的溫度差，產生相應的（de）機械應力。如升溫速度過快，超過了耐（nài）火（huǒ）材料允許的極限強度時（shí），將出現（xiàn）裂紋，甚（shèn）至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最（zuì）易破損。除溫（wēn）差產生應力外（wài），耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦（yì）會產生應力。升溫過快（kuài）時，晶型變化快，體積變化（huà）過劇，產生應力過大，使耐火材（cái）料開裂，因而，在烤窯時必須按事先製定（dìng）的烤（kǎo）窯曲線升溫。烤窯後，性價比高的輕質保溫（wēn）磚價格耐火材料長期處在高溫作用下，在該作業溫度下的耐火材料機械強度比在室溫下（xià）要低得多。如果作用於耐火材料的機械負荷偏大，則耐火材料會產生非彈性變形(與極黏的液體流動相似)，而導致破壞。

長水口一般不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應（yīng）對該問題。一是（shì）歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒（shāo）成采用裸（luǒ）燒（shāo）方式，外部施釉，碗口遮（zhē）蔽，內孔體處（chù）於（yú）氧化氣氛，形成1～2mm厚的（de）氧化層和1.5mm左右（yòu）的變（biàn）質層以緩衝熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接衝擊該透氣絕（jué）熱層，延緩了對外（wài）部鋁碳本體的直接熱衝擊，抗熱（rè）震性（xìng）得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使（shǐ）用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或太原漂（piāo）珠磚等低導熱材料預成型內壁（bì），也起到了很好（hǎo）的抗熱（rè）震（zhèn）效（xiào）果，但（dàn）製造工藝略為複雜。另外，一些無碳防（fáng）堵（dǔ）塞技術，如莫（mò）來石、輕質保溫磚價格（gé）尖晶石、鋯酸鈣等內襯材料的（de）引入，因為無石墨或（huò）極大（dà）地降低了碳含量，從而對開澆熱衝擊不敏感，在（zài）一定程度上也提高了（le）水口的抗熱震性。

性價比（bǐ）高的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比（bǐ）內孔部位侵蝕問題更嚴重、更（gèng）為普遍，尤其是對於鋁鎮靜鋼（gāng）的澆注。目前，對於堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術（shù）路線。高溫（wēn）強度要求特別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水衝擊不能掉底，鋼水擺動不能折（shé）斷。理論上要求在高（gāo）溫抗折強度（dù）達到2.5MPa，生產實（shí）際中控製燒後常溫抗折強度不得低於6MPa。整體塞棒較（jiào）好（hǎo）的抗熱震（zhèn）性（xìng），但不如浸入式水口及長水口要求苛（kē）刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，性價比高（gāo）的輕質（zhì）保溫磚塞棒多隨中間（jiān）包一起預熱（rè）也降低了其熱震性要求（qiú）。