輕型粘土磚又稱輕型粘土保（bǎo）溫磚耐用的焦爐隔熱磚，其性能十（shí）分強大。在工業窯爐的工作中，輕粘土磚能起到最強的保溫作用嗎？輕質粘土磚是（shì）一種輕質耐火製品（pǐn），鋁量在30-46％之間，以粘土熟料和輕質熟料為主，一（yī）般采用易燃物法生產，也（yě）可（kě）以采用化學法或泡沫法（fǎ）生產。將原（yuán）料與（yǔ）水混合，製成可塑泥或泥漿，經擠壓成型或澆注成型，幹燥後在1250-1350℃氧化（huà）氣氛（fēn）中燒製。普通輕質（zhì）粘土磚的體（tǐ）積密（mì）度一般在（zài）0.75~1.2g/cm3之間，實際使用比例一般在1.0左（zuǒ）右（yòu）。輕質粘土磚焦（jiāo）爐（lú）隔熱（rè）磚以其優良的性能和低廉的價格受到了大（dà）多數工業爐窯生產廠家的（de）青（qīng）睞，隻要不直接接觸火苗的地方需要保溫，基本（běn）上都被輕質粘土磚所取代（dài）。

輕質耐火材（cái）料最早以焦爐（lú）隔熱（rè）磚價（jià）格輕質粘土（tǔ）磚為主，由於耐溫性能有限，隻能用到溫度比較低的窯爐內使（shǐ）用（yòng），上世（shì）紀九十年代後期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技（jì）術逐漸（jiàn）成（chéng）熟從而開發了空心球（qiú）磚，近幾年來耐（nài）火材料（liào）發泡（pào）工（gōng）藝的成（chéng）熟又開發了發泡型輕質（zhì）耐火材料，使耐火材料的（de）熱導率大大降低，形（xíng）成了耐用（yòng）的耐火隔熱磚。本世紀初（chū），耐火纖維（wéi）技術發展較快，耐火纖維的壓（yā）成板、氈等定型材料工藝（yì）逐步完善且耐（nài）火纖（xiān）維的溫度不斷提高，形成（chéng）了目前的耐火纖維隔熱材料係列產品。化學性質穩定，強度較高，可以抵抗爐（lú）窯局（jú）部機械震動不開裂，熱效工作時抗滲漏性能強，不易被金屬熔融液浸潤，不粘結（jié），導熱與膨脹係數小，保（bǎo）證熱工設備的（de）穩定性。

焦爐隔熱磚耐火磚可以分為很多種類,其中（zhōng）輕質耐火磚和重質耐火磚就是其中的（de）兩大類,其中輕質耐火磚是指體積密度小（xiǎo）於1.3g/m³的耐火磚,而重質耐（nài）火磚是指密度大於1.3g/m³耐火磚,通（tōng）俗（sú）的說就是兩者的質量不同,一個是質量輕,一個是質量重.一般輕質隔熱耐火磚出產的質料有粘土質、高鋁質高強漂珠磚，低鐵莫來石（shí）、萊西焦爐隔（gé）熱磚高鋁聚輕隔熱耐火磚，矽藻土隔熱耐火磚（zhuān）。輕質耐火磚和重（chóng）質耐火磚的用途各不相同（tóng），但都有自己專有的（de）特點和用途（tú），二者雙方（fāng）各有各的有優勢，兩者之間無法相互替代（dài），但二者之間可（kě）以相互配（pèi）使（shǐ）用（yòng），一般（bān）窯爐裏麵直接接觸火（huǒ）焰用重質磚，而外圍不直接接觸的用保溫磚起到保溫作用，在（zài）選擇使用耐火磚是可根據（jù）實際情況來（lái）決定。

裂損主（zhǔ）要（yào）發生在烤窯階段。烤（kǎo）窯時，在萊西隔（gé）熱耐火磚內部出（chū）現一定的（de）溫度（dù）差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快（kuài），超（chāo）過了（le）耐火材料（liào）允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊（kuài）。電熔的、高度燒結的致密耐火材料（liào）最易破損。除溫差產生應力（lì）外，耐火材料（liào）晶型變化所造（zào）成的膨脹或收縮亦（yì）會（huì）產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生（shēng）應力過大，使（shǐ）耐（nài）火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先製定的烤窯曲線升（shēng）溫。烤窯（yáo）後，耐（nài）用的焦爐隔熱磚（zhuān）價格耐火材料長期處在（zài）高溫作用下，在該作業溫度下的耐火（huǒ）材（cái）料機（jī）械強度比在室溫下要低得多。如果作用於耐火材（cái）料的機械負荷偏大，則耐（nài）火材（cái）料會產生非彈性變形(與極黏的液體流動相似)，而導致破壞。