在蓄熱室使用（yòng）的格子體還因氧化還原氣氛作（zuò）用而損毀，其損毀機理主要在於變（biàn）價離子在氧化和還原狀態其價態不（bú）同，配位狀態不同，產生體積變化，導致製品強度降低，開裂。在高溫長時間作用下，保定焦爐隔熱磚會被燒熔（róng）(又稱燒流)或（huò）軟化變（biàn）形而損壞。窯內某部（bù）位局部過熱或所砌莫來石隔熱磚哪家好耐（nài）火材（cái）料的耐火度不夠，耐火材料（liào）就被燒熔。有時，耐火度合格，但荷重軟化溫度偏（piān）低，則長期使用時，耐火材料也會軟化變形，影響了整（zhěng）個砌體的穩性和使用壽命（mìng）。燒損嚴重程度視溫度和耐火材料的性質而定。小爐噴火口镟（xuàn）、小爐腿、舌頭（tóu）、蓄熱室（shì）镟、熔化部窯镟和胸（xiōng）牆等是易被燒損的部位。玻璃池窯耐（nài）火材（cái）料在生產過程中受（shòu）到的侵蝕是不可（kě）避免的。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在保定隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差（chà），產（chǎn）生相應的機（jī）械應力（lì）。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極（jí）限強度（dù）時，將（jiāng）出現裂紋，甚至裂成碎塊。電（diàn）熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的（de）膨脹或收縮亦會產（chǎn）生應力。升溫過（guò）快時，晶型變化快，體積變（biàn）化過劇，產生應力過（guò）大，使耐火材料開裂，因而（ér），在烤窯時必須按事（shì）先製（zhì）定的烤窯曲線升溫。烤窯後，性價比高的莫（mò）來石隔熱磚哪家好耐火（huǒ）材料長期處在高溫作用下，在該作業溫度（dù）下的耐火材料機械強度（dù）比在室（shì）溫下要低得多。如果作（zuò）用於耐火材料的機械（xiè）負荷偏大，則耐（nài）火材料會產生非彈性變形(與極黏的液體流動相似)，而導致破壞。

輕質隔（gé）熱磚莫來石隔熱磚通常有四種製造方法:目前常用的輕質耐火磚產品主（zhǔ）要有輕（qīng）質粘土（tǔ）耐火磚、輕質高鋁（lǚ）耐火磚和輕質矽質耐火磚。保定濰耐新材料（liào）有限（xiàn）公司推出的輕質保（bǎo）溫磚，根據（jù）體積密度、使用溫度和（hé）產品形狀三大類，還闡述（shù）了輕質保溫磚的四種製造方法:燒（shāo）壞添加劑法、發泡法、化學法和（hé）多孔材料法。希望這些內（nèi）容能幫助你（nǐ）理（lǐ）解輕（qīng）質保溫磚莫來石隔熱磚。濰耐新材料有（yǒu）限公司主要包括:高鋁磚、粘土（tǔ）磚、碳化矽磚、鎂碳磚、輕質保溫磚、鋼包澆注（zhù）料、中間包塗料、鋼包（bāo）修補料、剛玉（yù）噴塗料等澆注（zhù）料（liào），以及各種無定形“建（jiàn）華”係列耐火材料等。

玻璃液沿著莫來石隔熱磚耐火材料流動時具有滴水穿石的（de）功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這是機械磨損。主要磨損部位（wèi）在玻璃液麵處。另外，在循環液流流動處(特（tè）別是液流紊亂處)也明顯可見。當液麵波動及（jí）液流變化(如受（shòu）溫度波動影響)時，磨損加劇。物理（lǐ）侵蝕與時間、溫度（dù）有很大的關（guān）係。物理侵蝕最重要（yào）的是玻璃液流的衝刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔融（róng）玻璃液流的衝刷作（zuò）用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區（qū）域，化學侵蝕很小，主要（yào）是液流衝刷的物理侵蝕。在熔化池高溫（wēn）區，玻璃流黏度低，液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以後，液流更為強烈。強烈的衝刷作用與化學侵蝕配合會（huì）對性價比高的莫來（lái）石隔熱磚哪家好耐火材料造成很大的破壞。

抗鋼液侵蝕性（xìng）越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭（tóu）區域承受高湍流鋼水的持續衝刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用保定隔熱耐火（huǒ）磚或鋯碳複合料(適用於大多數碳素鋼)及鎂碳料。性（xìng）價比高的莫來石隔熱磚哪家好高溫強度指標要求不高，因為塞棒壁相對（duì）較厚，有足夠強度，故而幾乎（hū）所有廠家均把生（shēng）產過程中的廢品、廢料、車削料、集塵回（huí）收料經過破碎（suì）、分篩、烘烤(或燒成除碳)回加進塞棒本體料，可以引入50%(w)左右。由於塞棒使用中需（xū）要垂直（zhí）固定，且進行高頻往複衝動，對強度也有最低（dī）要求，一般而論，本體材料燒後（hòu）常（cháng）溫抗折強度（dù）不得低於4MPa。

性價比（bǐ）高的重質耐火保溫磚基本有以下幾個品種：酸性磚：矽磚(SiO2)，耐火粘土（tǔ）磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻（gè）磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻（gè）鎂磚，白（bái）雲石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯（gào）磚，碳磚，碳化矽磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐（nài）火材料的不斷（duàn）完善，保（bǎo）定莫來石隔熱磚重質磚基本上在建築衛生陶瓷（cí）的（de）隧道窯、軌道窯等除非有特殊需求外不再（zài）使用。而在耐腐蝕的窯爐如熔塊窯、做色料的梭式窯、回轉窯等領域仍（réng）然使用重質耐火材料。目的是為了不至於（yú）掉渣、抗腐蝕（shí）強度好（hǎo）。特別是熔（róng）塊窯，物料直接和隔熱耐火磚接觸，更應該謹慎選擇重質耐火材料，尤其是材質、密度和導（dǎo）熱（rè）係數等。這類窯爐的特點恰恰和隧道窯、軌道窯相反，一般重質耐火材料（liào）在（zài）內層而（ér）重質耐（nài）火材料和保溫材料（liào）在中外層。