質量好的耐火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼（gāng）水（shuǐ）溫度高達1500℃，水口需在（zài）1s內承受開（kāi）澆熱（rè）震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵（qīn）蝕性（xìng）好。渣線部位用鋯（gào）碳材料（liào）因ZrO2的引入，其耐渣（zhā）蝕性增強，但鋯碳材料（liào）因其較低的碳含量（liàng）及ZrO2的相變又存在熱（rè）震炸裂（liè）風險，因此要（yào）求預熱後不能降（jiàng）溫太快。同時，因質量（liàng）好的（de）輕（qīng）質高鋁磚價格鋯碳材料如果與內孔鋼水直接接觸，因其石墨含量及結合（hé）強度較低，在高速鋼流的衝刷下會被快速熔（róng）損，所以（yǐ）必須與本體鋁碳材料或內襯材料配合使（shǐ）用。抗鋼液侵蝕性好，尤其是內（nèi）孔部分，既要抗鋼水衝刷，又要耐化學侵（qīn）蝕。浸在結晶器中的本體部分很少被侵蝕，這也是選擇鋁碳質浸入式（shì）水口（kǒu）的主要原因。

連鑄功能耐火材料以含碳為其特（tè）色（sè），這是由臨汾輕質高鋁磚耐火材（cái）料的應用要求決（jué）定的。鱗片石墨（mò）的主要功能可概括為兩（liǎng）條:增強抗熱震性，因其較高的熱導率（lǜ）和較低（dī）的膨脹係數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外（wài）是其不與耐火氧化物產生陶瓷結（jié）合，大（dà）量的質量好的莫來石磚對緊（jǐn）密的氧化物陶瓷基質及結合網絡起到了阻斷隔離作用，就像氣孔一樣，使（shǐ）熱應力掉進了“黑洞”，因而能夠阻止裂紋擴展，其比氣孔絕熱更可貴（guì）的一點是，不對熔渣潤濕，不會吸收液渣“填坑”。要說明的（de）是，不同於常見的金屬及其氧化物等，石墨的熱導率隨溫度的升高反而降低，在極高溫度下趨於不導熱狀（zhuàng）態，這對石墨作為連鑄功能耐火材（cái）料的應用也大（dà）有裨益，在持續（xù）高溫應用（yòng）條件下可以使材料保持基（jī）本恒定的溫度梯度。增強抗侵蝕性，因其對渣、熔劑及鋼水的不（bú）潤濕（shī）性，不僅自身不容易被侵蝕，還進而（ér）能夠保護包（bāo）裹纏繞的基質顆粒。另外，就是石墨特異（yì）的耐高溫性能，與一般耐（nài）高溫材料不（bú）同，石墨的強度是隨溫度的升高而增高（gāo），這也賦（fù）予基質顆粒乃至基體材料較高的抗侵（qīn）蝕（shí）性。

質量好的重質耐火保溫磚基本有以下幾個品種：酸性磚：矽磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白雲石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳（tàn）磚，碳化（huà）矽（guī）磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以（yǐ）重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材料的不斷完善，臨汾輕質高鋁磚（zhuān）重（chóng）質磚基本上在建築（zhù）衛生陶瓷的隧道窯、軌道窯等除非有特殊需求外不（bú）再（zài）使用。而在耐腐蝕的窯爐如熔塊窯、做色料的梭式窯、回轉窯等領（lǐng）域仍然使用重質耐火材料。目的是為（wéi）了不至於掉渣、抗腐蝕強度（dù）好。特別是熔塊窯，物料直接和（hé）隔（gé）熱耐火磚接觸，更應該謹慎選擇（zé）重質耐火材（cái）料，尤其是材質、密度和導熱係數等（děng）。這類窯爐的特點恰恰（qià）和隧道窯、軌道窯相反，一般重質耐火材料在內層（céng）而重（chóng）質耐火材料和保溫材料在中外層。

熔融玻璃與質（zhì）量好的耐火（huǒ）保（bǎo）溫磚（zhuān）的反應造成（chéng）的侵蝕，這（zhè）種侵蝕以（yǐ）與玻璃液接觸的池（chí）壁磚為代（dài）表。玻璃中最重要的是鈉（nà）鈣矽玻璃。一般的瓶罐玻璃和（hé）平板（bǎn）玻璃都屬於這一類。這種玻璃中以SO₂為主要成分，含（hán）量在70%左右（yòu），Na₂O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有（yǒu）少量的Al₂O₃和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣矽玻（bō）璃為基（jī）礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多，但都可（kě）以簡化為SO₂含量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。隻要上述三種氧化物含量基本相同，則對耐火（huǒ）材料的化（huà）學侵蝕（shí）也基本相同。但是硼矽玻璃對輕質（zhì）高鋁磚價格耐火材料的化學侵蝕與鈉鈣（gài）矽玻璃不同。尤其是低（dī）堿或無堿硼（péng）矽玻璃，其（qí）酸性氧（yǎng）化物含（hán）量高，熔化溫度也高。因此要使用（yòng）特殊的耐火材料（liào）。