熔融玻璃與耐用的耐火保溫磚的反應造成的侵蝕，這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁（bì）磚為代表。玻璃（lí）中最重（chóng）要的是鈉鈣矽玻璃。一般的瓶罐玻璃和平（píng）板玻璃都（dōu）屬於這一類。這（zhè）種玻璃中以（yǐ）SO₂為主要成分，含量在70%左右，Na₂O含量（liàng）15%左右，CaO含（hán）量在10%左右，還有少量的（de）Al₂O₃和MgO。為了改善玻璃的性（xìng）能，以鈉鈣矽玻（bō）璃（lí）為基礎（chǔ）可以引入氧化物。這些（xiē）玻璃雖（suī）然種類較多，但都可以簡化（huà）為SO₂含量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物（wù）含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。隻要上述（shù）三種氧化物含（hán）量基本相同，則對耐火材料（liào）的化學侵（qīn）蝕也基本相同。但是硼矽玻璃對矽藻土磚哪家好耐火材（cái）料的化學侵蝕與鈉鈣矽玻璃（lí）不同。尤其是（shì）低堿或無堿硼矽玻璃，其酸性氧化物含量高，熔化溫度也（yě）高（gāo）。因此要（yào）使（shǐ）用特殊的耐火材料。

連（lián）鑄用功能耐（nài）用的矽藻土磚耐火材（cái）料指整體塞棒、(鋼（gāng）包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口（kǒu）包含在內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結合（hé）耐火材料。其實，中間包滑板控流結構（gòu）已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主（zhǔ）要討論連（lián）鑄用功能黑龍江耐（nài）火保溫磚的生產製造用原料技術。對材質的性能要求，連（lián）鑄要求（qiú）其功能（néng）耐火（huǒ）材料具有良好（hǎo）的抗熱震性、抗合成渣侵蝕、抗鋼液侵蝕以及適宜的高（gāo）溫（wēn）強度。這些特性要求又因三大（dà）件（jiàn）的使用部位及鋼種、冶煉條件的不同而存在差異。為了更好地發揮連（lián）鑄功能耐火材料在連鑄工業的作（zuò）用（yòng），今後還需在原料多樣化、複合化及新型（xíng）防氧化劑等方麵做進一步（bù）的工作。

耐用的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍（biàn），尤（yóu）其是對於鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對於堵塞問（wèn）題通過改變材質和（hé）流（liú）態是較理想的技術路線。高溫（wēn）強（qiáng）度要求特別重（chóng）要，比長水口、塞棒要求高。鋼水（shuǐ）衝擊不能掉底，鋼水擺動不（bú）能折斷。理論（lùn）上（shàng）要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控製（zhì）燒（shāo）後常（cháng）溫抗折強度不得低於6MPa。整體塞棒較好的抗熱震（zhèn）性，但不如浸入（rù）式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外（wài）部浸入鋼水（shuǐ）而非內孔，傳熱由外及內;另外，耐用的矽藻土磚（zhuān）塞棒多隨（suí）中間（jiān）包一起預熱也降低了（le）其熱震性要求（qiú）。

輕（qīng）質粘土保溫（wēn）磚矽藻土磚的（de）優缺點有（yǒu）哪些呢，工業（yè）窯爐砌體蓄熱損和爐體（tǐ）表（biǎo）麵散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用（yòng）低熱導率、低（dī）熱容的輕質磚作爐體結構材料，耐用（yòng）的矽藻土（tǔ）磚（zhuān）輕（qīng）質保溫磚（zhuān）可以節約燃料；同時（shí），由於窯爐能夠快速升溫和冷卻，可以（yǐ）提高設備的（de）生產效率；還可以減（jiǎn）輕爐體重量，簡化窯爐結構，提高產品質量，降低環境溫度，改善勞動條件。但輕（qīng）質耐火磚的氣孔率大（dà），組織鬆（sōng）散，不能用於（yú）直接接觸熔渣和（hé）液態金屬的（de）部位；機械強度低，不能用於承重結構；耐磨性差，不（bú）適（shì）合與爐料接觸，磨損嚴重。

這種化學侵蝕主要發生（shēng）在池（chí）爐（lú）熔（róng）化池（chí）上部結構和蓄熱室（shì）。在不（bú）同部位（wèi），配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵（chén），其成分與玻璃成分基本相同。由於矽藻土磚哪家好矽砂顆粒密度較大，離加料（liào）口越遠配合料粉塵中SO₂含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對於同一種玻璃配合料粉塵（chén）量與原（yuán）料密度、顆粒度、加料方式有很大關係。配合料（liào）加水、壓餅（bǐng）或製（zhì）球（qiú）都可以大大減少配（pèi）合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化（huà）學反應造成的化學侵蝕。燃燒（shāo）重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V₂O₅和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油（yóu）中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是（shì）玻璃配（pèi）合料粉塵與黑龍江矽藻土磚耐火材料化學反應（yīng）造成的侵蝕，

耐用的耐火磚加工溫度控製不（bú）好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些（xiē）溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂（dǐng）部時（shí）就被拉力以水平方（fāng）向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太（tài）大，所燒製耐用的矽藻土磚耐火磚的溫差可達50度，以至於有時下部（bù）製品粘連變形產生廢品，而上部卻仍（réng）然沒有達到燒結溫度。除了燒製過程中的（de）工藝影響外，黑龍江（jiāng）耐火磚出窯之後隨著存放時間、存放環境（jìng）的影響，在其表（biǎo）麵也（yě）會慢慢（màn）產（chǎn）生一些化學的反應，最（zuì）終造成隔熱耐火磚（zhuān）顏色上（shàng）的差別（bié）。除了燒製過程中（zhōng）的工藝（yì）影響外，隔熱耐（nài）火磚出窯之後隨著（zhe）存放（fàng）時間、存放環境的影響，在其表麵也會慢慢產生一些化學的反應，最終造成耐火磚顏色上的差別。