質量好的重（chóng）質耐火保溫磚基本有以下幾個品種：酸性磚：矽磚(SiO2)，耐火粘土（tǔ）磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白雲石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚（zhuān），碳（tàn）化矽磚，其他磚。陶瓷窯爐（lú）最早用耐火材料以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材料（liào）的不斷完善，石家（jiā）莊矽藻土保溫（wēn）磚重質（zhì）磚基本上在（zài）建築衛生陶瓷的隧道窯、軌道窯等除非有特殊需求外不再使用。而在耐腐蝕的窯爐如熔塊窯、做色料的梭式窯、回轉窯等（děng）領域仍然使（shǐ）用重（chóng）質耐火材料。目的是（shì）為了不至於掉渣、抗腐蝕強度好。特別是熔塊窯（yáo），物料直接和隔熱耐火磚接觸，更應該謹慎（shèn）選擇重質耐火材料，尤（yóu）其是材質、密度和導熱（rè）係數等。這類窯爐的特點恰恰和隧道窯、軌道（dào）窯相反，一般重質耐火材料在內層而重質耐火材（cái）料和保溫材（cái）料（liào）在中外層。

石家莊（zhuāng）莫來石磚在現代陶瓷（cí）窯爐中應用最為廣泛，主要因為（wéi）其質輕、施工方（fāng）便等（děng）特點，操作（zuò）起來比較容易。建築衛（wèi）生（shēng）陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用（yòng）的推板窯（yáo）等一些長形窯（yáo）爐，由於（yú）有（yǒu）預熱帶、燒成帶（dài）、保溫帶、冷卻帶等（děng），根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐（lú）的節能尤其重要。輕（qīng）質耐（nài）火材料近幾年發展迅（xùn）速，尤其以矽藻（zǎo）土（tǔ）保溫磚廠家輕質莫來石（shí）磚、高鋁莫來石磚、莫來石纖維和高鋁莫來石纖維等（děng）發展（zhǎn）較快，為建築衛生陶瓷的窯爐節能提供了必（bì）要（yào）的材料保障。陶瓷窯爐用重質耐（nài）火材料與玻璃工業類似，主（zhǔ）要以酸性磚、中性（xìng）磚（zhuān）和（hé）部分特種磚（zhuān）為主（zhǔ），選磚的依據主要根據窯爐的燒成溫度、氣氛和熔融材料（liào）的腐（fǔ）蝕性、酸堿（jiǎn）性等決定。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉（fěn）料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐（nài）火材料的侵蝕，如（rú）石家莊隔熱磚表麵（miàn）的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中（zhōng）的反霞（xiá）石化作（zuò）用（yòng）等。再者（zhě），粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤（liú）子，堵塞格子孔，嚴（yán）重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每（měi）提高50~60℃就會使使用期（qī）限縮短約一（yī）年。前臉牆、加料口、熔化部前部空間（jiān）、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位（wèi）都會受（shòu）到料粉的蝕損。玻璃液對矽藻土（tǔ）保（bǎo）溫磚廠家耐火材料的蝕（shí）損作（zuò）用（yòng）比料粉要小得多，玻璃液與耐火材料界麵層上的（de）相反應是（shì）複雜的。玻（bō）璃液首（shǒu）先（xiān）溶解耐火材料（liào）中的遊離的SO₂。莫（mò）來石的溶解速度較小，它聚集到玻璃液和耐火材料的界麵上，雖然小結晶的莫來石溶解了，但在使用時大結晶的（de）莫來石甚至有了增長。

熔（róng）鑄類的質量（liàng）好的焦爐隔熱磚外觀顏色的影（yǐng）響因素更多，比如配合料熔（róng）化時的氧（yǎng）化氣（qì）氛、還原（yuán）氣氛以及轉化過程中雜質（zhì）的熔解度等等。說了這麽多，購買耐火磚的時候要以（yǐ）什麽為（wéi）標準呢?首先天美传媒在线观看要知道，在矽藻土保溫磚廠家耐火磚製品（pǐn）的外觀方麵，有對應的國（guó）標標準，其次天美传媒在线观看在購買耐（nài）火磚時要看材料的含量（liàng）成分，主材料、雜（zá）質含量。因為一般以次（cì）充好的廠家是會在原料和用料比例上（shàng）做文章的（de），比如（rú）主（zhǔ）材料含量不太高（gāo）的料，比如（rú）用料比例（lì）不對、比如用含雜（zá）質（zhì）比較多的料等等，這類磚生產出（chū）來之後一（yī）般（bān）表麵會比較粗糙，顏色不均勻。采購方在（zài）購買時（shí）可以要求供應廠家提供貨物的（de）檢測報告或（huò）者質量合格證等。耐火磚的檢測報告則（zé）可以體現這批磚的含量、氣孔率、耐火度、荷重軟化溫度、耐壓強度等等（děng）數值。

在蓄熱室使用的格子體還因氧化還原氣氛作用而損（sǔn）毀，其損毀機理主要在於變價離子在氧化和還原狀態其價態不同（tóng），配位狀態不（bú）同，產生體積變化，導致製品（pǐn）強度降低，開裂。在高溫長（zhǎng）時（shí）間作用（yòng）下（xià），石家（jiā）莊焦爐（lú）隔熱（rè）磚（zhuān）會被燒熔(又稱燒流)或軟化變形而損壞。窯內某部位（wèi）局部過熱或所砌矽藻土保溫磚廠家耐火材料的耐火度不夠，耐（nài）火材（cái）料就被（bèi）燒熔。有時（shí），耐火度合格，但荷重（chóng）軟化（huà）溫度偏低，則長期使用時，耐火材料也會（huì）軟化變形，影（yǐng）響了整（zhěng）個砌體的穩性和使用壽命。燒損嚴重程度視溫度和耐火材料的性質而定。小爐噴火口镟、小爐腿、舌頭、蓄熱室镟、熔化部窯镟和胸牆等是易被燒損的部位。玻（bō）璃池（chí）窯耐火材料在生產過（guò）程中受到（dào）的侵蝕是不可避免的。

質量好的耐火保溫（wēn）磚優良的抗熱震性。水口使用前（qián）一般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃，水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性（xìng）好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的（de）引入，其耐渣蝕性增強，但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變（biàn）又存在熱震炸裂風險，因此要求預熱（rè）後不能降溫太快（kuài）。同時，因質量好的矽藻土保溫磚（zhuān）廠家（jiā）鋯碳材料（liào）如果與內孔（kǒng）鋼水直接（jiē）接觸，因其石墨含量及結合強度（dù）較低，在高速鋼流的衝刷下（xià）會被快速熔（róng）損（sǔn），所以必須與本體鋁碳材料或內襯材料配合使用。抗鋼液侵蝕性好，尤其是內孔部分，既要抗鋼水衝刷，又要耐化學侵蝕（shí）。浸在結晶器（qì）中的本體部分（fèn）很少被侵蝕，這也是選（xuǎn）擇鋁碳質（zhì）浸入式水口的主要原因（yīn）。