聊城莫來石一直（zhí）以來被認為是普通陶瓷裏麵很重要的晶（jīng）體相，對於普通陶瓷的強度提升有著很重要的（de）作用。因此，對於陶瓷材料中莫來石的形（xíng）成、含量（liàng）、尺寸、發育等非常關注。對於大部分建陶產品而言，其燒成（chéng）過程屬於快燒並且溫度相對較低，且產品在使用過程中的會經曆各類搬運、長短（duǎn）途運輸、深加（jiā）工等，因此對於莫來石磚強度有著更迫切實際的需求（qiú）。那麽，了解陶瓷產品內部晶體相的形成（chéng），對於產品的（de）設計和（hé）生產就更有實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過（guò）程中（zhōng）自身分解而形成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺，在繼續的加熱過程中，偏（piān）高嶺會分解為矽藻土保溫磚哪家（jiā）好莫來石和石英（yīng）。這樣形成的莫來石（shí）其（qí）形狀貼近於母礦形狀，如高嶺石中的莫來石就為粒狀或（huò）鱗狀莫來石。

此外，還要求晶相細小並均勻分布在玻璃相（xiàng）中，形成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚（zhuān）表麵不平整和裂（liè）紋（wén）會使侵蝕加劇（jù），液麵處的（de）池壁磚和池壁磚砌縫處於易被玻璃液蝕損的地方，水平縫的蝕損比垂直縫嚴重，故要求砌（qì）體表麵光滑（huá），砲縫小,並要整塊立（lì）砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物，也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的（de）矽藻土保溫磚耐火材料。高溫下不同築爐材料之間會相（xiàng）互反應（yīng），以致（zhì）損壞。如1600~1650℃黏土磚（zhuān）和矽磚（zhuān）會劇烈反應，高（gāo）鋁磚（zhuān）和矽磚會起（qǐ）中等反應,聊（liáo）城矽藻土保溫磚電熔鋯剛玉磚與矽磚會起劇烈（liè）反應，嚴重共熔。電熔鋯剛玉磚與石英磚、白泡石起中等反應，而與剛玉磚起接觸反應（yīng）。所以，剛玉磚可用作過渡材料。

玻璃液沿著（zhe）矽藻土保溫磚耐（nài）火材料流動（dòng）時具有（yǒu）滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這是（shì）機械磨損。主要磨損部（bù）位在玻璃液麵處。另（lìng）外，在循環液流流動處(特（tè）別是液（yè）流紊亂處)也明顯（xiǎn）可見。當液（yè）麵波動及液（yè）流變化(如受溫度波動影響（xiǎng）)時，磨損（sǔn）加劇。物理侵蝕與時間、溫度有（yǒu）很大的關係。物理侵蝕最重要的（de）是玻璃液流的衝刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃液流的（de）衝刷作用會使化學侵蝕速率成（chéng）倍增加。在低溫區域，化學侵（qīn）蝕很小，主要是液流衝刷的物理侵蝕。在熔（róng）化池高溫區（qū），玻璃流黏（nián）度低，液流強烈。尤（yóu）其是使用電助熔和（hé）鼓泡以後，液流更為強烈。強烈的衝刷作用與化學侵蝕配合會對性（xìng）價比高的矽（guī）藻土保溫磚哪家好耐火材料造成（chéng）很大的破（pò）壞。

通過聊城輕質保溫（wēn）磚在回轉窯的實際應用，起到了較好的保溫效果，在（zài）窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況（kuàng）下，使（shǐ）用（yòng）性價比高的矽藻土保溫磚輕質耐磨磚的筒體溫度為247℃，使用矽莫磚的筒（tǒng）體表麵溫度為289℃。新型襯（chèn）體結構，用新型襯體（tǐ）結構，通過對（duì）耐火材料安裝進（jìn）行改造，可以提高耐（nài）火材（cái）料的使用壽命，從而達到節能的效果。篦冷機通過（guò）襯體改造後的節能情況大大改（gǎi）善，篦冷機頂部施工難度大，尤（yóu）其一（yī）段頂部（bù）環境溫度可達1100℃，熱氣流對耐（nài）火材料衝刷嚴重，因此經常出現剝落、燒塌現象，耐火材料使用壽（shòu）命短。采（cǎi）用陶瓷錨固件整體澆注作的方法（fǎ）可以大幅度提高襯體（tǐ）的使用（yòng）壽命，而且還可以降低耐火襯體的導熱係數。

矽藻土保溫（wēn）磚耐火保溫磚主要的作用是用來保溫、減少熱量（liàng）的（de）流失，保溫磚一般（bān）不會直接接觸火（huǒ）焰（yàn），而耐火磚一般直接接觸（chù）火焰。耐火（huǒ）磚主要是（shì）用來經受火焰的炙烤。一般分為兩種，即不定（dìng）型耐火材料和定（dìng）型（xíng）耐火材料。不（bú）定（dìng）型（xíng）耐火材料：也叫澆注料，是（shì）由多種骨料或集料和一種或多（duō）種粘和劑（jì）組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強（qiáng）的流動（dòng）性。定型耐火（huǒ）材料：一般性（xìng）價比高的矽藻土保溫磚耐火磚（zhuān），其形狀有標準規（guī）則，也可以根據需要築切時臨時加工。耐火磚具（jù）有密度大，強度高，耐磨，耐（nài）腐蝕性能好，熱（rè）膨脹係數小，研磨效率高，噪音低，使用壽命長，不沾（zhān）汙物料等優點。是適應於各種研磨機械的優質（zhì）研磨介質。