經常接觸隔（gé）熱磚廠家耐火材（cái）料的人憑顏色基本上是可以判斷出來耐火磚的材質。粘土質耐火磚的顏色一般是淡黃色或棕黃色、深黃色，並且在（zài）磚的表（biǎo）麵還會有棕色或者（zhě）黑色的斑（bān）點，這一般是耐火原料（liào）裏麵（miàn）雜質經過高溫燒製（zhì）之後形（xíng）成的斑點。高鋁磚的顏色大多米黃色，甚至還會有些發白（bái）。鎂質、石墨（mò）質、碳化（huà）矽材質類的（de）菏澤耐火磚製品大多是青黑色。剛玉、莫來石磚（zhuān）大多為白（bái）色。因為影響耐火磚顏色的因素有多種。磚坯在裝窯車時碼放不合理，稀疏不均勻造成火（huǒ）焰不能均勻加（jiā）熱所有磚坯，使磚坯在預熱時加熱不均（jun1），耐火磚磚坯（pī）水分未（wèi）能徹底排除就進（jìn）入（rù）燒成帶，造成部分耐火磚出現顏色不（bú）一樣有（yǒu）深有淺（qiǎn）。

此外，還要求晶相細小並均勻分布在玻璃相中，形（xíng）成均勻致密（mì）的組織結構。焦爐隔熱磚表麵不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液麵處的池壁磚和池（chí）壁磚砌縫處於易被玻璃液蝕損的地方，水平縫的蝕損比垂（chuí）直縫嚴重，故要求砌體表（biǎo）麵光滑，砲縫小,並要（yào）整塊立砌（qì）.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物，也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的隔熱磚耐火材料。高溫下不同築爐材料（liào）之間會相互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和（hé）矽磚會劇烈反應，高鋁磚和矽磚會起中等反應,菏澤隔熱磚電熔鋯剛玉磚與矽磚會起劇烈反應，嚴（yán）重共熔。電熔鋯剛玉（yù）磚與石英磚（zhuān）、白泡石起中等反應（yīng），而與剛玉磚起接觸（chù）反（fǎn）應（yīng）。所以，剛玉磚可用作（zuò）過渡（dù）材料。

熔融玻璃（lí）與質量好的耐火保溫磚的反應造成的侵蝕，這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最（zuì）重要（yào）的是鈉鈣（gài）矽玻璃。一般的瓶罐（guàn）玻璃和平板玻璃都屬於這一類。這種玻璃中以SO₂為主要成（chéng）分，含量在70%左右，Na₂O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al₂O₃和MgO。為了改善玻璃的（de）性能，以鈉鈣矽玻璃為基礎可以引入氧化（huà）物。這些玻璃雖然種類較多，但都可以簡化為（wéi）SO₂含量、堿金屬氧化物含（hán）量和堿（jiǎn）土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。隻要上述三種氧化物含（hán）量基本（běn）相同，則對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但是硼矽玻璃對隔熱磚廠家耐火材（cái）料的化（huà）學（xué）侵蝕與鈉鈣矽玻璃不（bú）同。尤其是低堿或無堿（jiǎn）硼矽玻璃，其酸性氧（yǎng）化物含量高，熔化（huà）溫度也高。因此要使用特（tè）殊的耐火材料。

質（zhì）量好的耐火磚加工溫度控製不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些（xiē）溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被（bèi）拉力以水平方向拉（lā）出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒製質量好的隔熱磚耐（nài）火（huǒ）磚的溫（wēn）差（chà）可達50度，以（yǐ）至於有時下部製品粘連變形產生廢品，而（ér）上部卻（què）仍然沒有達到燒結溫度。除了燒製過程中的工（gōng）藝影（yǐng）響外，菏澤耐火磚（zhuān）出窯之後隨著存放時間（jiān）、存放環境的影（yǐng）響，在其表麵也會慢慢（màn）產生一些化學的反應，最終（zhōng）造成隔熱（rè）耐火磚顏色上的（de）差別。除了燒製過程中的（de）工藝影（yǐng）響外，隔熱耐火磚出窯之後隨著存放時間、存放環境的影響，在其表麵也會慢慢產生一些化學的（de）反應，最終造成耐火磚顏色上的差（chà）別。

由於質量好的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高（gāo），可以在（zài）1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕（shí）性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱係數，減少由於（yú）質（zhì）量（liàng）好的隔熱磚漂珠磚的體積變化（huà）差（chà）異產生的應力（lì）；由於（yú）陶瓷（cí）錨固件代替金屬錨固件減少了熱橋效應，使整（zhěng）體導熱性能降低，因此（cǐ）節能效果（guǒ）也明顯增強。篦冷機矮牆要長期承受300-1450℃的高溫熟料顆粒的衝刷，同時跟冷熱空氣交替（tì）接觸，使矮牆損（sǔn）壞較（jiào）快。目前采用矮牆整體預製的方（fāng）法進行製作，這種方法有可（kě）以快速安（ān）裝、實現複雜形狀製作、免受水泥廠施（shī）工環境影響，而且製作過程給予充分的養護和烘烤可以達到最佳的耐火材（cái）料性能。因此可以大大提（tí）高砌牆的使用壽命。更重要的是矮牆砌塊采用了輕質（zhì）和重質材料複合（hé），因此降低了耐火襯體的導熱係數，達到（dào）了良好的（de）節能效果。