玻璃和配合料的揮發物在池爐的上（shàng）部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫（wēn）磚進行（háng）化（huà）學侵（qīn）蝕。揮發物的成（chéng）分主要是隔熱耐火磚堿金屬氧化物（wù）的化合（hé）物和硼（péng）的化合物，還有氟化物（wù）、氯化物和硫的化合物。這（zhè）些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生（shēng）化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與（yǔ）耐火材料發生化學反應。其中鈉的化（huà）合物（wù）在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向威海隔熱耐火磚（zhuān）耐（nài）火材料（liào）氣孔內滲透（tòu）。尤其是當上部結構砌體有龜裂和未充滿泥漿（jiāng）的砌縫時，會給耐火材料造成（chéng）很大的破（pò）壞。隨著池爐技術的進（jìn）步，蓄熱室的高度不斷增加，格子體自（zì）重對於下層（céng）格子磚及爐（lú）條镟的壓力很大，當化學侵蝕將其損壞後，在損壞部位由於應力集中而破壞，結果會導致（zhì）整個格子體的倒塌。

耐火材料是矽酸鹽學科的一個分（fèn）支，矽（guī）酸鹽材料（liào）一般分為：水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材料從使用的角度來分又可分為：冶金工業用耐（nài）火材料（liào）、水泥行業用耐火（huǒ）材料、玻璃行業用耐火（huǒ）材料和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材料,建築衛生陶瓷屬於陶瓷的一個分支，因（yīn）而建（jiàn）築（zhù）衛生陶瓷用耐火材料理所當然的歸為其他用耐火材料一類了。理論上講，耐火材料耐（nài）用的隔（gé）熱耐火磚又有定型耐火材料和不定型耐火材料之分，但一般不定（dìng）型耐火材料多（duō）用於水泥、冶金窯爐，而玻（bō）璃行業和陶瓷行業用量不大，不定型耐火材料尤（yóu）其是耐火骨（gǔ）料、耐火澆注料和（hé）耐火材料的膠凝劑（jì）等對部分耐用的隔熱磚起到不可估量（liàng）的作用。

耐用的耐火磚加工溫度（dù）控製不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些（xiē）車位溫度高（gāo）有些溫度低（dī）。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部（bù）時就被拉力以水平（píng）方向拉出高溫（wēn）帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒製耐用的隔熱耐火磚耐火磚的溫差可達（dá）50度，以至於有時下部製（zhì）品粘連變形產生廢品（pǐn），而上部卻仍然沒有達到燒結（jié）溫度。除（chú）了燒製過（guò）程中的工藝影響外（wài），威海耐火（huǒ）磚出窯之後隨著存放時間、存放環境的（de）影響，在其表麵也會慢（màn）慢產生一些化學的反應，最終造成隔熱耐火磚顏色上的差別。除了燒製過程中的工藝影響外，隔熱耐火磚出窯之後隨著存放時間、存放環境的影響，在其表麵也會（huì）慢慢產生（shēng）一些化學的反應，最終（zhōng）造成耐火磚顏色上（shàng）的差別。

浮法玻璃窯（yáo）玻璃生（shēng）產工藝（yì）流程，威海焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由（yóu）於高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液（yè）流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用（yòng）即開始，操作不當，同樣會使（shǐ）耐火材料受到很大的，甚至是很嚴（yán）重的損壞，需特別注意。下麵介紹幾（jǐ）種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕（shí）耐火材料。配（pèi）合料中（zhōng）的純堿（jiǎn）、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表麵作用，生成低共熔物或疏鬆狀物，並借助隔熱耐火磚（zhuān）廠家（jiā）耐火材料本身的（de）空隙或界（jiè）麵的交代（dài）反應繼續向磚體內部滲透擴散，而（ér）使耐火材料逐漸被（bèi）溶解、剝落而減薄、變（biàn）質、進行重結晶等。上（shàng）述各種鹽類與化合物的蝕損機理是（shì）不同的（de），芒硝比純堿的蝕損（sǔn）作用強得多。

玻璃對隔熱耐火磚（zhuān）耐火材料的化學侵蝕，如果（guǒ）沒有（yǒu）物理侵蝕同時存在（zài），則進行得十分緩慢。加料口附近的上部結構受到配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵（chén）的成分與玻璃液（yè）基本相同。也就是說此處耐火保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕基本相同。但（dàn）是池壁磚受到的破壞比上部結構要嚴（yán）重得多。之所以出現這種差別，主要是物理侵蝕條件不同。池壁（bì）磚除（chú）了受到（dào）玻璃化學侵蝕外，還受到玻璃液流的衝刷（shuā）作用這一物理侵蝕。液流的衝刷（shuā）把化學侵蝕的生成物不斷衝走，因而使玻璃液能（néng）夠不斷對耐用的隔熱耐火（huǒ）磚廠家耐火材料的新鮮表麵進行化學侵蝕。這兩種侵（qīn）蝕共同作用的結果，使池壁磚損壞很快。但是上部結構隻受到與玻璃（lí）成分相（xiàng）同的（de）配合料粉塵侵（qīn）蝕，此處沒有液流的物（wù）理侵蝕。所以化學侵蝕的生成物留在耐（nài）火材料的（de）表麵，這（zhè）就起到了保護作用，防止了配合料粉塵對耐火（huǒ）材料的進一步侵蝕。由此可以看出（chū）化學侵蝕（shí）的破壞程（chéng）度與物理侵蝕情況有很大的關係。