輕質矽磚耐火磚可以分為很多種類,其中輕質耐火磚和重質耐火磚就是其中的兩大類,其中輕質耐火磚（zhuān）是指體積密度（dù）小於1.3g/m³的耐火（huǒ）磚,而重（chóng）質耐火磚是指密度大（dà）於1.3g/m³耐火磚（zhuān）,通俗的（de）說就（jiù）是（shì）兩者的質量不同,一個是質量輕,一個是質量重.一般輕質隔熱耐火磚出產的（de）質料有粘土質、高鋁（lǚ）質高強漂珠磚，低鐵莫（mò）來石、東營輕質矽磚高鋁（lǚ）聚輕隔熱耐（nài）火磚，矽藻土隔熱耐火磚（zhuān）。輕質耐火磚和重（chóng）質耐火磚的用（yòng）途各（gè）不相同，但都有自己專有的特點和用途，二者雙方（fāng）各有各的有優勢，兩者之間無法相互替代，但二者之間可（kě）以相（xiàng）互配使用，一般窯爐（lú）裏麵直接接觸火焰用重（chóng）質磚，而外圍不直接接觸的（de）用保溫磚起到（dào）保溫作用，在選擇使用耐火磚是可（kě）根據實際情況來決定。

這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構（gòu）和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差（chà）別。加（jiā）料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基（jī）本（běn）相同。由於輕質矽磚廠家矽砂顆（kē）粒密（mì）度較大，離加料口越遠（yuǎn）配合料（liào）粉塵中SO₂含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關（guān）。對於同（tóng）一種玻璃配合料（liào）粉塵量（liàng）與（yǔ）原料密（mì）度、顆粒度、加料方式有很（hěn）大關係。配合（hé）料加水、壓餅或製（zhì）球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔（gé）熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時（shí），灰分（fèn）基本不存在，而V₂O₅和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些（xiē）就是玻璃配合（hé）料粉（fěn）塵與（yǔ）東營輕質矽磚耐火（huǒ）材料（liào）化學反（fǎn）應造成（chéng）的侵蝕，

高堿玻璃具有較低的黏度，硼矽酸鹽玻璃的（de）表麵張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇（jù）烈。提高熔製溫度會降低熔融玻璃液（yè）的黏度和表麵張（zhāng）力，從而（ér）也加速了侵蝕作用。含（hán）硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物（wù）的玻璃（lí）液，對隔熱磚有劇烈的（de）侵蝕作用，強烈的玻璃（lí）液對流（liú）和不穩定的液麵會把保護層衝刷掉，加速蝕損。對耐用的輕質矽（guī）磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃（lí）相和氣相組（zǔ）成的。氣（qì）孔（kǒng），特別是開口（kǒu）氣孔，是侵蝕劑（jì）滲入輕質矽磚耐火材料內部的通道，並使侵蝕麵增加。相對於晶相來說，玻璃（lí）相是薄弱環節，其化學穩定性差，要提高耐火材料的抗侵（qīn）蝕，必須（xū）使其高溫的穩定晶相增多，玻璃相含量減少，且軟化（huà）溫度和黏度（dù）要大，氣孔率盡可能低。

熔鑄類的耐用的焦爐（lú）隔熱磚外（wài）觀顏色的影響因素更多，比如配合料熔（róng）化時的氧（yǎng）化氣氛、還原氣氛以及轉化過程中雜質的熔解度等等。說了這麽多，購（gòu）買耐火（huǒ）磚的時候要以什麽為標準呢?首先天美传媒在线观看要知（zhī）道，在輕質矽磚廠家耐火磚製品的外觀（guān）方麵，有對應的國標標準，其次天美传媒在线观看在購買耐（nài）火（huǒ）磚時要看材料（liào）的（de）含量（liàng）成分，主材（cái）料、雜質含量。因為一般以次充好的廠家是（shì）會在（zài）原料和（hé）用料比例上做文章的，比如主材料含（hán）量不太高的料，比（bǐ）如用（yòng）料比（bǐ）例（lì）不對、比如用含雜（zá）質比較多的料等等，這類磚（zhuān）生產（chǎn）出（chū）來之後一般表麵會比較粗糙（cāo），顏色不均勻（yún）。采（cǎi）購方（fāng）在購買時可（kě）以要求供應廠家提供貨物的檢測報告或者質量合格證等。耐火磚的檢測報（bào）告則可以體現這（zhè）批磚的含量、氣孔率、耐火度、荷重軟化溫（wēn）度（dù）、耐壓強度等等數值。

東營莫來石一直以（yǐ）來被認為是普通陶瓷裏麵很重要的晶體相，對於（yú）普通陶瓷的強度提升（shēng）有著很重要的作用（yòng）。因此，對於陶瓷材（cái）料中（zhōng）莫來石的形（xíng）成、含量、尺（chǐ）寸、發育等非常關注。對於大部分建陶產品而言，其燒成過程屬於快燒並且溫度相對較低，且產品在使用過程（chéng）中的會經曆各類搬運、長短途運（yùn）輸、深加（jiā）工等，因此對於莫來石磚強度有著更迫切（qiē）實際的需求。那麽，了解陶瓷產品內部晶體相的形成，對於產品（pǐn）的設計（jì）和生產（chǎn）就更有（yǒu）實際意義（yì）。其形成過程往往是母礦在加（jiā）熱過程中自身分（fèn）解而形（xíng）成，如高嶺土在加熱過程中會脫（tuō）水生成偏高嶺，在繼續（xù）的加熱過程中，偏高嶺會分解為輕質矽磚廠家莫來石和石英。這樣形成的莫來石其（qí）形狀貼近於（yú）母礦形狀，如高嶺石中的莫來石就為粒狀或鱗狀莫（mò）來石。