長水口一般不予預熱，且體型較大，抗熱震要求（qiú）最為（wéi）苛刻。當前主要有兩大技（jì）術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式（shì），以（yǐ）外國公司為例，長水口（kǒu）燒成（chéng）采用裸燒方式（shì），外部（bù）施釉，碗口遮蔽，內孔體處於氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩衝熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接衝擊該透氣絕（jué）熱（rè）層，延緩了對外部鋁碳（tàn）本體的直接（jiē）熱衝擊，抗熱震性得到（dào）保證;二是國內（nèi）開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚（jù）輕磚或氧化鋯的空心球或（huò）長治漂珠磚等低導熱材料預成型內壁，也起到了很好的抗（kàng）熱震效果，但製造工藝略為複雜。另外，一些無碳防堵塞技術，如莫來石、輕質（zhì）矽磚哪家好尖晶石（shí）、鋯酸鈣等（děng）內襯材料的引入，因為無石墨或極大地（dì）降低了碳含量，從而對開澆熱衝擊不敏感，在（zài）一定程度上也提高了（le）水口的抗熱震性。

耐用的重質耐火保溫磚基本有以下幾個品種：酸（suān）性磚：矽磚(SiO2)，耐火粘土（tǔ）磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚（zhuān），鉻鎂磚，白雲石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳（tàn）化矽磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重質磚為主，隨（suí）著輕質隔（gé）熱耐火材料的不斷完善，長治輕（qīng）質矽磚重質磚基本上在建築衛生陶（táo）瓷的隧道窯、軌道窯等除非（fēi）有特殊（shū）需求外不再使用。而在耐（nài）腐蝕的窯爐如熔塊（kuài）窯、做（zuò）色料的梭式窯、回轉窯等領域仍然使（shǐ）用重質耐火材料。目的是為了不至於掉渣、抗腐蝕強度好。特別是熔塊窯（yáo），物料直接和隔（gé）熱耐火磚接觸（chù），更應該謹慎選擇重質耐火材料，尤其（qí）是材質、密度和導熱係數等。這類（lèi）窯（yáo）爐的特點恰（qià）恰和隧道窯、軌道窯相反，一般重質耐火材料在內（nèi）層而重質耐火材料和保溫材料在中外層。

窯係統表麵散熱的熱損失包括（kuò）預熱器（qì）、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的（de）散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研製用於回轉窯的新型節能磚對於水泥（ní）行業節能尤為重要。新（xīn）型節能耐（nài）火材料主（zhǔ）要以輕（qīng）質骨（gǔ）料以及輕質造孔劑為原（yuán）料（liào）製成的長治輕質矽磚輕質耐磨磚，它（tā）通過降低材料的密度和提（tí）高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱係數（shù），從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要（yào）用於回轉窯（yáo）的分解帶。輕質耐磨磚用於（yú）水（shuǐ）泥回傳窯（yáo）如窯最後麵（miàn），與其他（tā）長治輕質矽磚磚種性能對比（bǐ），輕質耐磨磚有較低的導（dǎo）熱係數和較低的體積（jī）密度。荷重軟化溫度和耐壓（yā）強度也有所降低，但不影響輕質保溫磚的使用（yòng），因為在這一區間，物（wù）料的熱負荷較小（xiǎo），固體物料的（de）衝刷和磨損也較輕，因此在耐（nài）火材料配（pèi）置上，主（zhǔ）要考慮適抗堿侵蝕能力即可。

熔融玻璃與耐用的耐火保溫磚的反應造成的侵（qīn）蝕，這種侵蝕（shí）以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣矽玻璃。一般的瓶罐玻（bō）璃和平板玻璃都屬於這一類。這種（zhǒng）玻璃中以SO₂為主要成分，含量在70%左右，Na₂O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al₂O₃和MgO。為了改善玻璃的性能，以（yǐ）鈉鈣矽玻璃為基礎可以（yǐ）引入氧化物。這（zhè）些玻璃（lí）雖然種類較多，但都（dōu）可以簡化為SO₂含量、堿金（jīn）屬氧化物含量和堿土金屬（shǔ）氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。隻要上述三種氧化（huà）物含量基本相同，則對耐火材料（liào）的化學侵蝕也基本相同。但是硼矽玻璃對輕質矽磚哪家好耐火材料的化學侵蝕與鈉鈣矽玻璃不同。尤其是低堿或無堿硼矽玻璃，其酸性氧化（huà）物含量高，熔（róng）化溫度也高（gāo）。因此要使用特殊的耐火材料。