由於性（xìng）價比高的隔熱耐火磚具有如下特點：使用（yòng）溫度（dù）高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸（suān）堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固（gù）件（jiàn）在（zài）高溫下的氧化、開焊而引起耐（nài）火材料剝落的現象；與耐火材料有相近（jìn）的導熱係數，減少由於性價比高的莫（mò）來石磚漂珠磚的體積變化差異產生的應力（lì）；由（yóu）於陶瓷錨固件代替金屬錨固件減少了熱橋效應，使整體（tǐ）導熱性能降低，因此節能效果也明（míng）顯增強。篦冷機矮牆要長期承受（shòu）300-1450℃的（de）高溫熟料顆粒的衝刷，同時（shí）跟冷熱空氣交替接觸，使（shǐ）矮牆損壞較快。目前采（cǎi）用矮牆整體預製（zhì）的（de）方法進行製作，這種方法有可以快速安裝、實現複雜形狀製作（zuò）、免受水泥廠施工環境影（yǐng）響，而且製作過（guò）程（chéng）給予充分的養護和烘烤可（kě）以達到最佳的耐火材料（liào）性能。因此可以大大提高（gāo）砌（qì）牆的使用壽命。更（gèng）重要的是矮牆砌塊采用（yòng）了輕質和重質（zhì）材料（liào）複合，因此降低了耐火（huǒ）襯體的導熱係數，達到了良好的節能效果。

裂損主要（yào）發生在烤窯（yáo）階段。烤（kǎo）窯時（shí），在河北隔（gé）熱耐火（huǒ）磚內部出（chū）現一（yī）定的溫度差，產生（shēng）相應的機械應力。如升溫速度過快（kuài），超過了（le）耐火材料允許的極限強度時，將出（chū）現裂紋，甚至裂成（chéng）碎塊。電熔（róng）的、高度燒結的致密耐火材料（liào）最易破損。除溫差產生應力外（wài），耐火材料晶型變化所造成的膨脹或（huò）收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化（huà）過劇，產生應力過（guò）大，使耐火材料（liào）開裂，因而，在烤窯時必（bì）須按事先製定的烤窯曲線升溫。烤窯後，性價比（bǐ）高的莫來石（shí）磚價格耐火材料長期處在高溫作用下，在（zài）該作業溫度下的耐火材料機械強度比在室溫下要低得多。如（rú）果作用（yòng）於耐火材料的機械負荷偏大，則耐火材料會產生非彈性變形(與極黏的液體流（liú）動相似)，而導致破壞（huài）。

莫來石磚耐火（huǒ）材料的成分及其與玻璃反應生成物（wù）的成（chéng）分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固（gù）相、氣相或液相。結（jié）石和條紋、著色、氣泡。耐（nài）火材料造成的（de）汙（wū）染，在大多數情況下都（dōu）是輕質矽（guī）磚受侵蝕的結果。耐（nài）火材料受的侵蝕越嚴（yán）重，則造成的（de）玻璃缺陷越多。耐火材料造成的（de）結石有三種：一種是耐火材料原來的晶相（xiàng），第二（èr）種是性價比高的莫來石磚價格耐火材料與玻（bō）璃反應後生成的變質結晶，第三種是耐火材（cái）料被熔化後又重新析（xī）晶。由耐火材料產生的條紋通常（cháng）是與結石共同存在的。有的結石是在條紋中析晶出來的，有的條紋是由於結石熔化（huà）造成的。另外一種不帶有結石的條紋，這大部分（fèn）是由於耐火材料中玻璃相造成的。由耐火材料產生的結石和（hé）條紋大部分是物理侵蝕和化學侵蝕共（gòng）同作用的結果。由於耐火材料中含有（yǒu）Fe₂O₃、Cr₂O₃等物質，這（zhè）都是強著色劑。因此耐火材料被侵（qīn）蝕後，這些（xiē）氧化物進（jìn）入玻璃中會造成著色。

聽（tīng）到一（yī）些（xiē）廠家說河北莫來石磚耐火磚拉到（dào）廠裏之後客戶（hù）反映說怎（zěn）麽感覺顏色不太對（duì），感覺你這顏色好（hǎo）像含量不夠。聽到這些，我就感覺好像回到了幾年前客戶拿斧頭砸性價比高的隔熱（rè）耐火磚測試磚的強度一樣。甚至還有一些（xiē）客戶買磚的時候直接以顏色去代替磚的名稱。雖然關於耐火（huǒ）磚的基礎知識我（wǒ）們已（yǐ）經（jīng）普及了這麽久，但還是有一些新接觸（chù）這個行業的采（cǎi）購人員會以耐火磚的顏（yán）色去（qù）選購或者質疑某一批貨物。那（nà）麽耐火磚（zhuān）到底（dǐ）應不應該看顏色?顏色到底能決定耐（nài）火磚的什麽呢?常常被人們以顏色來判別磚好壞級別的大多為高鋁磚，但其實，同樣指標含量的耐火磚顏色也會出現不一（yī）致的情況。所以一塊真正好的隔熱奶或磚是不能單單僅憑顏色去判斷。

莫來石（shí）磚耐火保溫磚主要的作（zuò）用是用（yòng）來保溫、減少熱量的流失，保溫磚一般不會直（zhí）接接觸火焰，而耐火磚一般直（zhí）接接觸火焰。耐火磚主要是用來經受火（huǒ）焰的炙烤。一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐（nài）火材料：也叫澆注（zhù）料（liào），是由多種骨料或集（jí）料和一種或多種粘和劑組（zǔ）成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體（tǐ）配（pèi）合攪拌均勻（yún），具有較強的流動性。定型耐火材料：一（yī）般性價比高的莫來石磚耐火磚，其（qí）形狀有標準規則，也可（kě）以根據需要築切時臨時加工。耐火磚具（jù）有密度大，強度高，耐磨，耐腐蝕性能好（hǎo），熱膨脹係數小，研（yán）磨效率高，噪音低，使用壽命長，不沾汙物料等優點。是適應於各種研磨機械的優質研磨介質。

低（dī）導熱多層莫來石磚（zhuān）複合莫來石磚使用創新（xīn）的工作層（céng）、保溫層、隔熱層多層複合結構設計，導熱係數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化矽，10%～12%的紅柱石細粉，具（jù）有較高的常溫耐（nài）壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性（xìng）;保（bǎo）溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含（hán）量使其具備更高的河北莫來石磚莫來石相含量，幾乎不含剛（gāng）玉相（xiàng），其保溫層具備比工作層更低的導熱係數（shù），且與工（gōng）作層具有良好的結合性、較高的強度及耐磨性。隔（gé）熱層選用含鋯纖維板（bǎn），因含鋯纖維板在不同溫度下的導熱係數(見表1)都處於較低位置（zhì），同時在高溫下的收縮率也是較低[1]。因（yīn）此低導熱多層複合莫來石磚具有（yǒu）高強度、高耐磨、高抗蝕、高荷重軟化溫度以及（jí）優良的抗熱震性能，完全滿足了大中型水泥回（huí）轉窯生產（chǎn）工藝的要求，同時由於其具有低（dī）導熱的特性，使得筒體外表溫度降低（dī），減少了噸熟（shú）料（liào）原煤消耗，同（tóng）時延長了筒體使（shǐ）用壽命，從而能為水泥企業帶來較大的社會經濟（jì）效益。