窯係統表麵散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上（shàng），因此（cǐ）開發和研製用於回轉窯的新型節能磚對於水泥行業節能尤為重要。新（xīn）型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕（qīng）質造孔劑為原料製成的平度矽藻土保溫磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密（mì）度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱係（xì）數，從而達到保溫節能的目的（de）。這種輕質（zhì）耐磨磚主要用於回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用於水泥回傳窯（yáo）如窯最後麵，與其（qí）他平度矽藻（zǎo）土保溫磚磚種性能對比（bǐ），輕質耐（nài）磨磚有較低的導（dǎo）熱係數和較低的體積密度（dù）。荷重軟（ruǎn）化溫度和耐壓強（qiáng）度也（yě）有所降低，但不影響輕質保（bǎo）溫磚的使（shǐ）用，因為在這一區間，物料的熱負荷（hé）較小，固體物料的衝（chōng）刷和磨損也較輕，因此在耐火材料配（pèi）置上，主要考慮適抗（kàng）堿（jiǎn）侵蝕能力即可。

窯爐用（yòng）耐材包括窯爐的牆體和萱頂，一般（bān）分內外三層,內層為輕質保溫棉（mián）、氈、板等，中層為重質或平度輕質保溫磚，外層以（yǐ）紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近（jìn）幾年發展比較迅（xùn）速，以（yǐ）低溫莫來石纖維（wéi）為主，兼顧了高溫莫（mò）來石纖維、高鋁莫來石纖維（wéi）、含鋯莫來石纖維等，在纖維製成工藝（yì）上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用質量好的矽藻土保（bǎo）溫磚輕質莫來石、高鋁等輕質磚或者（zhě）板，以輕質氧化鋁、莫來石等（děng）空心球磚為主體。中層的重質材料仍（réng）然采用低鋁高矽、高鋁低（dī）矽、莫來石磚與堇青石、焦寶石與（yǔ）莫來石等材料製成（chéng）的重質材料為主。外層的（de）低溫耐火材料主要（yào）以鋁礬土、焦寶石、粘土等製作而成（chéng），相對鋁含量偏低，耐溫性能（néng）較差（chà）但價格較低。

平度莫來（lái）石一直以來（lái）被認為是普通陶瓷裏麵很重要的晶體相，對於普通陶瓷的強度提升有著很重要的作用。因此（cǐ），對於陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常（cháng）關注。對於大部分建陶產（chǎn）品而言，其燒成（chéng）過程屬於快燒並且溫度相對較（jiào）低，且產品在使用過程（chéng）中（zhōng）的會經曆各類搬運、長短途運輸、深加（jiā）工等，因此對於（yú）莫（mò）來石（shí）磚（zhuān）強度有著更迫切實際（jì）的需求。那麽，了解陶瓷產品內部晶體相的形成，對於產（chǎn）品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程（chéng）往往是母礦在加熱過程中自身分解（jiě）而形成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺，在繼（jì）續的（de）加熱過程中，偏高嶺會分解為矽藻土（tǔ）保溫磚價格莫來石和石英。這樣形成的莫（mò）來石（shí）其形狀貼近於母礦形狀，如高嶺石中的莫來石就為粒狀或鱗狀莫來石。

耐火材料70%的消耗在鋼鐵冶金行業，剩下的就是水泥、玻璃占主要行業。截止2019年11月底（dǐ），全國浮（fú）法玻璃生產線共計297條，在產的有239條。2020年上半年日用玻璃（lí）製品及玻璃包裝容器產量1124.20萬噸。玻（bō）璃行業用（yòng）的耐火材料種類和材質與鋼鐵行業也（yě）是（shì）不相（xiàng）同的。玻璃（lí）窯爐用的（de）耐火材（cái）料主（zhǔ）要分為熔鑄材料、矽質材料和鎂（měi）金屬材料，比如說矽磚、粘土磚、高鋁磚、矽線石磚、平度莫來（lái）石磚、矽藻土保溫磚價格電熔莫來石磚（zhuān）、鋯剛玉磚、電熔剛玉磚（zhuān）、含鋯質的耐火磚等等。浮法玻璃成（chéng）型在錫槽,即熔化好（hǎo）的玻璃液由（yóu）溢流道、流槽連續不斷地流（liú）入錫槽,在錫液麵上攤（tān）開並在傳動輥子的牽引下（xià）向前漂（piāo）移,在一定（dìng）的溫度（dù）製（zhì）度下,依靠表麵張力和重（chóng）力,完成攤平、展薄.冷卻後,玻璃由過渡（dù）輥台托起,離開（kāi）錫槽進入退火窯（yáo）,然後經過橫切、檢驗、裝箱。