低導熱多層輕質矽磚複合莫來石磚使用創新的工（gōng）作層、保溫層、隔熱（rè）層多層複合結構設計，導熱係數大大（dà）降低。該（gāi）材料的工作（zuò）層以莫來石為骨（gǔ）料，加入12%～15%的碳化矽，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高（gāo）的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱（rè）震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使（shǐ）其（qí）具備更高的（de）濟寧輕質矽磚（zhuān）莫來石相含（hán）量，幾乎不含剛玉相，其保溫層具備比工作層（céng）更低的導熱係（xì）數，且與工作層具有良好的結合性、較高的強度及耐磨性。隔熱層選用含鋯纖維板，因含鋯纖維板在不同溫度下的導熱係數（shù）(見表1)都（dōu）處於較低位置，同時在高溫下的收縮率也是（shì）較低[1]。因此低導熱多層複合莫來石（shí）磚具有高強度、高（gāo）耐（nài）磨、高抗蝕、高荷重軟化溫（wēn）度以及優（yōu）良的抗熱震性能，完（wán）全滿足了大中型水泥回轉窯（yáo）生產工藝的要求，同時由於其具有低導熱的特性，使（shǐ）得筒體外表溫度降低，減少了噸熟料原（yuán）煤消（xiāo）耗（hào），同時延長了筒體使用壽命，從而能為水（shuǐ）泥企業帶來較大的社會經濟效益。

裂損主要（yào）發生在烤窯階段。烤窯（yáo）時，在濟寧隔熱耐（nài）火磚內部（bù）出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的（de）極（jí）限強度時，將（jiāng）出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型（xíng）變化所造成（chéng）的（de）膨脹或收縮亦會產生應力。升溫（wēn）過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐（nài）火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先製定的烤（kǎo）窯曲線升溫。烤窯後，性價比高的輕質（zhì）矽磚廠家耐火材料長期處在高（gāo）溫作用下（xià），在該作業溫度下的耐火材（cái）料機械強度比在室溫下要低得多。如果作用於耐火材料的機（jī）械負荷偏大，則耐火材料會（huì）產生非彈性（xìng）變形(與極黏的液體（tǐ）流動相似)，而導致破壞。

玻璃液沿（yán）著（zhe）輕質矽磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這（zhè）是機械磨損。主要磨損部位（wèi）在玻璃液麵處（chù）。另外，在（zài）循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液麵波（bō）動及液流變化(如受溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關係（xì）。物理侵蝕最重要的（de）是玻璃液流的衝刷作用和（hé）隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃液流的衝刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很小，主要是液流衝刷的物（wù）理侵蝕。在熔化池高溫（wēn）區，玻（bō）璃流（liú）黏度（dù）低，液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以後，液流更為強烈。強烈的衝刷作用（yòng）與化學侵蝕配合會對（duì）性價比高的輕質矽磚廠家耐火材料（liào）造成很大（dà）的破壞。

性價比（bǐ）高（gāo）的（de）耐火磚加工溫度控製不好，造成燒成溫度波動太大，就（jiù）會使有些車位溫（wēn）度高有些（xiē）溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐（lú）頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差（chà）太大，所燒（shāo）製性價比高的輕質矽磚耐火磚（zhuān）的溫差可達50度，以至於有時下部製品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒（shāo）製（zhì）過程中的工藝影響外，濟寧耐火磚出窯之後隨（suí）著存放（fàng）時間、存放環境的影響，在其表麵也（yě）會慢慢產生一些化學的反應，最終造成隔熱耐火磚顏（yán）色（sè）上的差別。除了燒製過程中的工藝影（yǐng）響外，隔熱耐火磚（zhuān）出窯之（zhī）後隨著存放時間、存放環境的影響，在其表麵也會慢慢產生一些（xiē）化（huà）學的反應，最終造（zào）成耐火磚顏色上的差別。

熔融玻璃與性價比高的耐火保溫磚的反應造成的侵蝕，這（zhè）種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣矽玻璃。一般的瓶罐（guàn）玻璃和平（píng）板玻璃（lí）都屬於這一類。這種玻璃中以SO₂為（wéi）主要成（chéng）分，含量在70%左右，Na₂O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al₂O₃和MgO。為了改善玻璃的性（xìng）能，以鈉鈣（gài）矽玻璃為基（jī）礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多（duō），但都可以簡（jiǎn）化（huà）為SO₂含量、堿金屬氧化物含量和堿土（tǔ）金（jīn）屬氧化（huà）物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。隻要上述三（sān）種氧化（huà）物含（hán）量基本相同，則對耐火材料的化（huà）學侵蝕也基本相同。但是硼矽玻（bō）璃對輕質矽磚廠家耐（nài）火材料的化學侵蝕與鈉鈣矽玻璃不同。尤其是低堿或無堿硼矽玻璃，其酸性氧化物含量高，熔化溫度也高。因此要使用特殊的耐火材料。