熔鑄類的性價比高的焦爐隔熱磚外觀顏色（sè）的影響（xiǎng）因素更（gèng）多，比如配合料熔化時的氧化氣氛、還原氣氛以及轉（zhuǎn）化過程中雜（zá）質的熔解度等等。說了這麽多，購買耐火磚的時（shí）候要以什麽（me）為標準呢?首先天美传媒在线观看要知道，在焦（jiāo）爐（lú）隔熱磚廠家耐火磚製品的外觀方麵，有（yǒu）對應的國標標準，其次天美传媒在线观看在購買（mǎi）耐火磚時要看（kàn）材料的含量成分，主（zhǔ）材料、雜質（zhì）含量。因為一般以次充好的廠家是會在原料和用料比例上做文章的，比如主材料含量（liàng）不太高的（de）料，比如用料比例不對、比如用含雜（zá）質比較多的料等等，這（zhè）類磚生產出來之後一般表麵會比較粗糙，顏色不均（jun1）勻。采購方在購買時可以要求供應廠家提供貨物的檢測（cè）報告或（huò）者質量合（hé）格證等（děng）。耐火磚的檢測報告則（zé）可以體（tǐ）現這批磚的（de）含（hán）量、氣孔率、耐火度、荷重軟化（huà）溫度、耐（nài）壓強度等等（děng）數（shù）值。

在蓄熱室使用的格（gé）子體還因（yīn）氧化還原氣氛作用而損毀，其損毀（huǐ）機理主要在於變價離子在氧化和還原狀態其價態不同（tóng），配位狀態不同，產生體積變化，導致製品強度降低，開（kāi）裂。在高溫長（zhǎng）時間（jiān）作用下，唐山焦爐（lú）隔熱磚會被燒熔(又稱（chēng）燒流)或軟化變形而損壞。窯內某部位局部過熱或所砌焦爐隔熱磚（zhuān）廠家耐火材料的耐火度不夠，耐火材料就（jiù）被燒熔。有時，耐火度合格，但（dàn）荷重軟化溫度偏低，則長期使用時，耐火材料（liào）也會軟化變形，影響了整個砌體的穩性和使用壽命。燒損（sǔn）嚴（yán）重程度視溫度和（hé）耐火材料的性質而定。小爐噴火口镟、小爐腿、舌頭、蓄熱室镟、熔化部窯镟和胸牆等是易（yì）被燒損的部（bù）位。玻璃池窯耐火材料在生產過程中受到的侵蝕（shí）是不可避免的。

輕質耐火材料最早以焦爐隔熱磚廠家輕質粘土磚為主，由於耐溫性能有限，隻能用到溫度比較低的窯爐內（nèi）使用，上世紀九十年代後期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術（shù）逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了（le）發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了性（xìng）價比高的耐火隔熱磚。本世紀初，耐火纖（xiān）維技術發展較快，耐火纖維（wéi）的（de）壓成板（bǎn）、氈（zhān）等定型材料工藝逐步完善且耐火（huǒ）纖（xiān）維的溫度不斷提高，形（xíng）成了目前的耐火纖維隔熱材料係（xì）列產品。化學（xué）性（xìng）質穩定，強度較高，可以抵抗爐窯局部機械（xiè）震動不開（kāi）裂，熱效工作時抗滲漏性能強（qiáng），不易被金屬（shǔ）熔融液浸（jìn）潤，不粘結，導熱與膨脹（zhàng）係數小，保（bǎo）證熱工設備的穩定性。

唐山莫來（lái）石一（yī）直以來被認為是普通陶瓷裏（lǐ）麵很重要的晶體相，對於普通陶瓷的強（qiáng）度提升有著（zhe）很重要的作用。因此（cǐ），對於陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對於大部（bù）分建（jiàn）陶產品而言，其燒成過程屬於（yú）快燒並且溫度（dù）相對較（jiào）低，且產品在使用過程中的會經曆各類搬運、長短途運輸、深加工等，因此對於莫來石（shí）磚強度有著更迫（pò）切實際的需求。那麽，了解陶瓷產品內部晶體相的形成，對於產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程（chéng）往往是母礦在加熱過程中自身分解而（ér）形成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生（shēng）成偏高嶺（lǐng），在繼（jì）續的加熱過程（chéng）中，偏高嶺會分解為焦爐隔熱磚廠家莫來石（shí）和（hé）石英。這樣形（xíng）成的（de）莫來石其形狀貼近（jìn）於母礦形狀，如高嶺石中的莫（mò）來石（shí）就為粒（lì）狀或鱗狀莫來石。

唐山莫（mò）來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最（zuì）為廣泛，主要因為其質（zhì）輕、施工方（fāng）便等特點，操作起來比（bǐ）較容易。建築衛（wèi）生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其（qí）它陶瓷（cí）行業（yè）常用的推板窯等一些長形窯爐，由於有預熱帶、燒成帶（dài）、保溫帶、冷卻帶（dài）等，根（gēn）據不同段的不同溫度合理使用輕質耐（nài）火材料對窯爐的節能尤其重要。輕（qīng）質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以焦爐隔熱磚（zhuān）廠家輕質莫來石磚、高鋁莫來石（shí）磚、莫來石纖維和高鋁莫來石纖維等發（fā）展較快，為建（jiàn）築衛生陶瓷的窯爐節能提供了必要的材料保障。陶瓷窯爐用重質耐火材料與玻璃工業類似，主要（yào）以（yǐ）酸性磚、中性磚和部分特種（zhǒng）磚為主，選磚的依據主要根據（jù）窯爐的燒成（chéng）溫度、氣氛和熔融材料的腐蝕性、酸堿性等決定。