輕質（zhì）耐火材（cái）料最早以莫來石隔熱磚價格輕質粘土（tǔ）磚為主，由（yóu）於耐溫性能有限，隻（zhī）能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代（dài）後期莫來（lái）石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟（shú）從而開發了空（kōng）心球磚，近幾年來（lái）耐火材料發泡工藝（yì）的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導（dǎo）率大大降低，形成了性價比高的耐火隔熱磚（zhuān）。本世紀初，耐火（huǒ）纖維技術發展較（jiào）快，耐火纖（xiān）維的壓成板、氈等定型材料工（gōng）藝逐步完善且耐火纖維的溫度不斷提高，形成了目前的耐火纖維隔熱材料係列產品。化學性質穩定，強度較（jiào）高，可以抵抗爐窯局部機械震動不開裂，熱效工作時抗滲漏性能強，不易被金屬熔融液（yè）浸潤，不粘結，導熱與膨脹係數小，保證熱工設備的穩定性。

張家口莫來石磚在現（xiàn）代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其（qí）質（zhì）輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建築衛生（shēng）陶瓷隧道窯、輥道窯、和（hé）其它陶瓷行（háng）業常用的推板窯（yáo）等一些長形窯爐，由（yóu）於有預熱帶、燒成帶、保（bǎo）溫帶、冷卻帶等，根據不同段（duàn）的不同（tóng）溫度合理（lǐ）使（shǐ）用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其（qí）重要。輕質耐火（huǒ）材料近幾年發展（zhǎn）迅速，尤（yóu）其以莫來（lái）石隔熱磚價格輕質莫來石磚、高鋁莫來石磚、莫來石纖維和高鋁莫來石纖維等發展較快，為（wéi）建築（zhù）衛（wèi）生陶（táo）瓷（cí）的（de）窯爐節能（néng）提供了必要（yào）的材料保障。陶（táo）瓷窯爐用重質耐火材料與玻璃工業類似，主要以酸性磚、中性磚和部分特種磚為主，選磚（zhuān）的依據主要根據窯爐的燒成溫度、氣氛和熔融材料的腐蝕性、酸堿性（xìng）等決定。

窯車用耐火材料有窯車（chē）麵、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構麵材料外，其（qí）餘的材料（liào）統稱為窯具材（cái）料。窯車（chē）用耐火材料和窯爐的牆體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有張家口莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物（wù）結合碳化矽、氮化矽結合碳化矽等。除（chú）過上述材料外，現代（dài）陶瓷窯爐不能（néng）忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒（bàng），現在的陶（táo）瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化矽（guī）質、滲矽碳化（huà）矽（guī）質、再結晶碳化矽質、氮化矽結合碳化矽質（zhì）等。建築衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。莫來石隔熱磚（zhuān）價格輕（qīng）質耐火材料是指氣孔（kǒng）率高、體積密度小、熱導率低的耐火材料。在工業窯爐和其他熱工設備上用作隔熱材料。與（yǔ）一般耐火磚比較，抗渣蝕性、力學強（qiáng）度、耐磨損（sǔn）性較差，高溫（wēn）下體積收縮較大（dà）等。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在張家口隔熱耐火磚內部出現一（yī）定的溫度（dù）差，產生相應（yīng）的機械應力。如升溫速（sù）度過快，超過了耐火材料允許的（de）極限強度時，將（jiāng）出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除（chú）溫差產生應力外，耐（nài）火材料晶型變化所造成的膨脹或收（shōu）縮亦會產（chǎn）生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力（lì）過大，使耐火材（cái）料（liào）開裂，因而，在烤窯時必（bì）須按事先製定的烤窯曲線升溫。烤窯後，性價比高的莫來石隔熱磚價格耐火材料長期處在高溫作用下，在該（gāi）作業溫度下的耐火材料機械強度比在室溫下要低得多。如果作用於（yú）耐火材料的機械負荷偏大，則耐火材料會產生非彈性變形(與極黏的液體流動相似)，而導致破壞。