氣化法生產江西輕質莫來（lái）石磚是指在配料中引（yǐn）入能夠起化學作用而產生氣體的物質，利（lì）用化學方法來獲得氣泡，從而（ér）產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法（fǎ）生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較高，在實際生產中極少運（yùn）用。一些特（tè）種耐（nài）火材（cái）料廠根據實際情況，可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產輕質莫來石磚廠家輕質莫來石磚（zhuān），有三種成（chéng）形方法：振動、澆注、手工搗打（dǎ）成型。振動成型生產輕質莫來石，周期短，生產效率高，但質量（尤其是密度）較難控製；澆注成型（xíng）周期長、生產效率低、成本（běn）（模具成本）較高（gāo）；手工搗打成（chéng）型（xíng）生產效率低、成本低、勞動強度大，質量較難控（kòng）製。

窯係統表（biǎo）麵散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中（zhōng）回轉窯的散熱損失（shī）占總散熱損失（shī）的50%以上，因此開發和研製用於回轉窯的（de）新（xīn）型節（jiē）能磚對於水泥行業節能尤為重要。新（xīn）型節能耐火材料（liào）主要以輕（qīng）質骨料以及輕質造孔劑為原料製成的江西輕質莫來石磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密（mì）度和提高材（cái）料的氣孔率（lǜ）來降低耐火材料的（de）導熱係數，從而達到保溫（wēn）節能的目的。這種（zhǒng）輕質耐磨磚主要用於回轉窯的分解帶。輕（qīng）質耐磨磚用於水泥回傳窯如窯最後麵，與其他江（jiāng）西輕質莫來石磚（zhuān）磚種性能對比，輕質耐磨磚（zhuān）有較低（dī）的導熱係數（shù）和較（jiào）低的體積密度。荷重軟化溫度和耐（nài）壓強度也有（yǒu）所降低，但不影響輕質保溫磚的使用，因為在這一區（qū）間，物料（liào）的熱負荷較小，固體物（wù）料的衝刷（shuā）和磨損也較輕，因此在耐火材料配置上，主要考慮適抗堿侵蝕能力即可。

輕質莫來石磚耐火保溫磚主要的作用是用來保溫、減少熱量的流失，保溫磚（zhuān）一般不會直接接觸火（huǒ）焰，而耐火磚一般直接接觸（chù）火焰。耐火磚主（zhǔ）要（yào）是用來經受火焰的炙烤。一般分為兩（liǎng）種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和（hé）劑組成的混（hún）合粉狀（zhuàng）顆料（liào），使用時必須（xū）和一種（zhǒng）或多種液體配（pèi）合攪拌均勻，具（jù）有（yǒu）較強的流動性。定型耐火材料：一般（bān）耐用的輕（qīng）質莫來石（shí）磚耐火磚，其形狀有標準規則，也可以根據需（xū）要築切時臨時加工。耐（nài）火磚（zhuān）具（jù）有密度大，強度高，耐磨，耐腐蝕性能好，熱膨脹係數小，研磨效率高，噪（zào）音低，使用壽命長（zhǎng），不沾汙物料等優點。是適應於（yú）各種研磨機械的優質研磨介（jiè）質。

這種化學侵蝕主要發生在池爐（lú）熔化池上部結構和蓄熱室。在不同（tóng）部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與（yǔ）玻璃成分基本相同。由於輕質莫來石磚廠家矽砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO₂含量（liàng）越低（dī）。配合料粉塵的多少與很多因素（sù）有關。對於同一種玻（bō）璃配合料粉塵量與（yǔ）原料密度、顆粒度、加料方式有很大關係（xì）。配（pèi）合料加水、壓餅或製（zhì）球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與（yǔ）隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天（tiān）然氣時，灰分基本不存在，而V₂O₅和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴（yán）重，但一般（bān）重油中含量很少，在池（chí）爐生產中影響不大（dà）。這些就是玻璃配合料粉塵與（yǔ）江（jiāng）西輕質莫來石磚耐火材料（liào）化學反應造成的侵（qīn）蝕（shí），