高堿玻（bō）璃具有較低的（de）黏度，硼矽酸（suān）鹽玻璃的表（biǎo）麵張力（lì）小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔製溫度會（huì）降低熔融玻璃（lí）液的黏度和表麵（miàn）張力，從而也加（jiā）速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的（de）玻璃液，對隔（gé）熱磚有劇烈的侵蝕作用（yòng），強烈的玻璃液對流和不穩定（dìng）的液麵會把保護層衝刷掉，加速蝕損。對耐（nài）用的隔熱磚耐火材料本身來說，蝕損程度主（zhǔ）要與它的（de）化（huà）學組成、礦物組成和結構狀態有關。一（yī）般耐火材料的結構都是（shì）由一個或（huò）多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入隔熱（rè）磚耐火材料內部的通道，並使侵蝕麵增加。相對（duì）於晶相來說，玻（bō）璃相是薄（báo）弱環節，其化學穩定性差，要提高耐火材（cái）料（liào）的（de）抗侵蝕，必須使其高溫的穩（wěn）定（dìng）晶相增多，玻璃（lí）相（xiàng）含量減少，且軟化溫度和黏度要大，氣孔率（lǜ）盡可（kě）能低。

在蓄熱室使用的格子體還因氧化（huà）還原氣氛（fēn）作用（yòng）而損毀，其損毀機理主（zhǔ）要在於變價離子在（zài）氧化和還原狀（zhuàng）態其價態不同，配位狀態不同，產生體積變化，導致製品強度降低，開裂。在高溫長時間作用下，青海焦爐隔熱（rè）磚會被燒熔(又稱燒流)或軟化變形而損壞。窯內某部位局部過熱或所砌（qì）隔熱磚哪家（jiā）好耐火材料的耐火度不夠，耐火材料就被燒熔。有時，耐火度（dù）合格，但荷重軟化溫度偏低，則長（zhǎng）期使用時，耐火（huǒ）材料也會軟化變形，影響了整個砌體的穩性和使用壽命。燒損（sǔn）嚴重程度視溫度和耐火材料的性質而定。小爐噴火口镟、小爐腿、舌頭、蓄熱室镟、熔化部窯镟和胸牆等是易（yì）被燒損的部位。玻璃池窯耐火材料（liào）在（zài）生產過程中受到的侵蝕（shí）是不可避免的。

窯車用耐火材料有（yǒu）窯車麵、窯車支（zhī）架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構（gòu）麵材料外，其餘的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的牆體材料基本相同。窯具材料根據（jù）不（bú）同的情況有青海莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇（jǐn）青石、SiC、氧（yǎng）化物結合碳化矽、氮化矽結合碳化矽等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶（táo）瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有（yǒu）氧化鋁質、石（shí）英質、氮化矽質、滲矽碳化矽質、再結晶碳化矽質、氮化矽結合碳化矽質等。建築衛生陶瓷輥道窯所用的（de）棍棒以高鋁質為主。隔熱（rè）磚哪家好輕質耐火材（cái）料是指氣孔率（lǜ）高、體積密度小、熱導率低的耐火材料。在工業（yè）窯爐和其他（tā）熱工設備上用作隔熱材料。與一般耐火磚比（bǐ）較，抗（kàng）渣蝕性、力學強度、耐磨損性較差，高溫下體積收縮較（jiào）大等。

連鑄功能耐火材料的（de）材（cái）料體係，由最（zuì）初簡（jiǎn）單的熔融石英質、鋁（lǚ）碳材質，逐步開發應用了高（gāo）耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭（tóu）)、鎂碳(棒頭（tóu）、水口碗（wǎn）口、快（kuài）換水（shuǐ）口端麵)、尖（jiān）晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高（gāo）碳化矽（guī）含（hán）量的耐用的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端（duān）麵)、透氣（qì）材（cái）料(長水口碗口、內壁)及眾多（duō）浸入（rù）式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白雲石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更（gèng）是品種廣（guǎng）泛，主（zhǔ）原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化矽及合成（chéng）青海隔熱磚（zhuān）莫來石、尖（jiān）晶石、碳化矽、賽隆、阿（ā）隆等，碳源有鱗片石墨、無定形碳、瀝青、石墨微粉等;輔料發展（zhǎn）更為全（quán）麵、細微，各（gè）種防氧化劑（jì）(矽粉、碳化矽、低熔點玻璃粉、含硼材料、鋁粉、鋯化合物等)、增強劑（jì）、成型（xíng）助劑、防潮劑等;結（jié）合劑雖仍以酚醛樹脂為主，有的輔以瀝青混合結合（hé），酚醛（quán）樹脂的引入形態、稀釋（shì）調和劑（jì）、各種改性體(硼改性、鎳改性、碳化矽改性、白炭（tàn）黑或有機矽改性等)等（děng）各公司不一，發展變化較大。

輕質粘土保溫磚隔熱磚的優缺點有哪些呢（ne），工業窯（yáo）爐砌體蓄熱損和爐體表麵散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使（shǐ）用低熱（rè）導率、低（dī）熱容（róng）的輕質磚作爐體結構材料，耐用的（de）隔熱磚輕質保溫磚可以節約燃料；同時，由於窯（yáo）爐能夠快（kuài）速升溫和（hé）冷卻，可以提高設備的生產效率；還可以減輕爐體重量，簡化窯爐結（jié）構，提高（gāo）產品質量，降低環境溫度，改善勞動條件。但輕質耐火磚的氣孔率大，組織鬆散，不能用於直（zhí）接接觸（chù）熔渣（zhā）和液態金屬的部位（wèi）；機械強度低，不（bú）能用於承重結構；耐磨性差，不適合與爐料接觸，磨損嚴重。

隔熱磚輕質保溫磚重量輕，使用在保溫（wēn）區域起隔熱降噪的作用，而且保溫能降低窯（yáo）爐的燃料消耗，降低生產成本。輕質保溫（wēn）磚用量比較大的有輕質粘土磚、輕質高鋁磚，但是（shì）輕質粘土磚和輕質（zhì）高鋁磚怎（zěn）麽選擇呢，當然有一（yī）定的技（jì）巧。選擇輕質耐火保溫磚首先要考慮強度、含鋁量、抗震和不滲透性。在選擇輕質耐火磚時，先要了解一下他們的特性。輕（qīng）質粘土磚鋁含量在30-35%左右。一般情況下強度是3-4Mpa。輕質粘土磚（zhuān）選（xuǎn）用時首先要看輕質（zhì）磚的表麵是否顏色均（jun1）勻，如果顏色均勻就說明燒製溫度穩定，熱震也會好，再就（jiù）是用手按住磚的邊沿看不（bú）是（shì）否（fǒu）掉粉粒。如果（guǒ）用勁按（àn）過後，不掉（diào），就說明強度可以超過3Mpa。再（zài）就是打（dǎ）開一快耐用的（de）隔熱磚輕質粘土磚看裏（lǐ）麵（miàn）是否夾心，如果夾心出現黃（huáng）色或者紅色，說明輕質粘土磚沒有燒透，抗滲透性不行（háng）。如果打開和表麵一樣，說明輕質粘土（tǔ）磚強度、抗震都可以。