聽到一些廠家說邯鄲焦爐保溫磚耐火磚拉到廠裏之後客戶反映說（shuō）怎麽感覺顏色（sè）不太對，感（gǎn）覺（jiào）你這顏色好像含量（liàng）不夠。聽到這些，我就感覺好像回到了幾年前客戶拿斧頭砸質量好的隔（gé）熱耐火（huǒ）磚測試磚的強度一樣。甚（shèn）至還有一些客（kè）戶買磚的（de）時候直接以顏色去代替（tì）磚的名稱。雖然關於耐火磚的基礎知識天美传媒在线观看已經普及了這麽久，但還是有一些新接觸（chù）這個行業的（de）采購人員會以耐（nài）火磚的顏色去選購或（huò）者質（zhì）疑某一批貨物。那麽耐火磚到底應不應該看顏色（sè）?顏（yán）色（sè）到底能決（jué）定耐火磚的什麽呢?常常被（bèi）人們以顏色來判別磚好壞級別的大多（duō）為高鋁磚，但其（qí）實，同（tóng）樣指標含（hán）量的耐火磚顏色也會出現不一致的情況。所以（yǐ）一塊真正好的隔熱（rè）奶或磚是不能單（dān）單僅憑（píng）顏色去判斷。

氣化法生產邯鄲輕（qīng）質莫來石磚是指在配料中引入能夠起（qǐ）化學作用而產生氣體的（de）物質，利用化學方法來獲（huò）得氣泡，從而（ér）產生出氣孔率低、密度小的磚（zhuān）。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較高，在實際生（shēng）產中極少運用。一些特種（zhǒng）耐火材料廠根據實際情況（kuàng），可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產焦爐保溫（wēn）磚（zhuān）廠家輕質莫來石磚，有三種成形方法：振動、澆注、手工搗打成型。振動（dòng）成型生產輕質莫來石，周期短，生產效率高，但質量（尤其是密（mì）度）較難控製；澆注成（chéng）型（xíng）周期長、生產效率低、成本（模（mó）具成本（běn））較高；手工搗打成型生產效率低、成本低、勞動強度大，質量較難（nán）控製。

熔融玻（bō）璃與質量（liàng）好的耐火保（bǎo）溫磚的反（fǎn）應造成的侵（qīn）蝕（shí），這種侵（qīn）蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代（dài）表。玻（bō）璃中最重要的（de）是鈉鈣矽玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬於這一類。這種玻璃中以（yǐ）SO₂為主要成分，含量在70%左右，Na₂O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al₂O₃和MgO。為（wéi）了改善玻璃的性能（néng），以鈉鈣矽玻（bō）璃為基礎可以引（yǐn）入氧化物。這些（xiē）玻璃雖然種類較多，但都（dōu）可以簡化為SO₂含量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。隻要上述三種氧（yǎng）化物含量基本相同，則對耐（nài）火材料的化學侵蝕也基本（běn）相同（tóng）。但是硼矽玻璃對焦爐保溫磚（zhuān）廠家耐火材料的化學侵（qīn）蝕與鈉鈣矽玻璃不同。尤其是低堿或無堿硼矽玻璃，其酸性氧化物含量高，熔化溫度也高。因此要使用特殊（shū）的耐火材料（liào）。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼（péng）矽酸鹽玻璃的（de）表（biǎo）麵張（zhāng）力小，所以（yǐ），它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔製（zhì）溫度（dù）會（huì）降低熔融玻璃液的（de）黏度和表麵張力，從（cóng）而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻（bō）璃液，對隔熱磚有（yǒu）劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液麵（miàn）會把保護層衝刷掉，加速蝕損。對質（zhì）量好的焦爐保溫磚耐火材料本身來（lái）說，蝕損程度主要與它的化學（xué）組成、礦物組成和結（jié）構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻（bō）璃相和氣相（xiàng）組成的。氣孔（kǒng），特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入焦爐保溫磚耐火材料內部的通（tōng）道，並使侵（qīn）蝕麵增加。相對於晶相來說，玻璃相是薄弱環節，其化學穩定性差（chà），要提高耐火材料的抗侵蝕，必須使其高溫的穩定晶相增多，玻（bō）璃相含量減少（shǎo），且軟化溫度和黏度要大，氣孔率盡可能低。

質（zhì）量好的耐火（huǒ）磚加工溫度控製不好，造成燒成溫度波動太大，就會使（shǐ）有些車位溫度高有些溫度低。排煙機（jī）拉力（lì）過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒（shāo）製質量好的焦爐保（bǎo）溫磚耐火磚的溫差可達50度，以至於有時（shí）下部製（zhì）品粘連變（biàn）形產生廢品，而上部卻仍然沒有（yǒu）達到燒結（jié）溫度。除了燒製過程中（zhōng）的工藝影響外，邯鄲耐火（huǒ）磚出窯之後（hòu）隨著（zhe）存（cún）放（fàng）時間、存放環境的影響，在其表麵也會慢慢產生一（yī）些化學的反應，最終造成隔熱耐（nài）火磚顏（yán）色（sè）上的差別。除了燒製過程中的工藝影響外，隔熱耐火磚出窯之後隨著（zhe）存放時間（jiān）、存（cún）放環境的影響（xiǎng），在其表麵也會慢慢產生一些（xiē）化學的反應，最終造成耐火磚顏（yán）色上的差別。