棗莊隔熱磚被侵蝕後，與它接觸的熔融物中增添了SO₂和Al₂O₃的成分。熔融（róng）物將擴散（sàn）到玻璃液的其餘部分中去。在擴散過程中，熔融物的成（chéng）分發生變化，SO₂和堿液增加了，而在界麵上發生了β-Al₂O₃結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸麵上，首先是莫來石層，接著是β-Al₂O₃層，然後（hòu）是未受侵蝕的耐火材料（liào）。耐火材料溶（róng）解後，使玻璃液黏（nián）度增大，促使在（zài）耐火（huǒ）材料表麵形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作（zuò）用。玻（bō）璃液對耐火材料的（de）侵蝕作用，取決於其黏度和表麵張力等物理性質。黏度低和表麵張力小的玻璃液最容易浸潤性價比高的矽藻土保（bǎo）溫磚耐（nài）火（huǒ）材料，並從其表麵細孔吸入內部，使整個耐火材料受到（dào）強烈的侵（qīn）蝕。

通過棗莊輕質保溫（wēn）磚在回轉窯的實（shí）際應用，起到了較好的（de）保溫效果，在窯（yáo）筒體外表風速（sù）為2.5m/s；室（shì）外平均溫度（dù）為25℃的情況下，使用性價比高（gāo）的矽藻土保溫磚輕質耐磨磚的筒體溫度為247℃，使用矽莫磚的筒體表（biǎo）麵溫度為289℃。新型襯體結構，用新型襯體結構，通過對耐火材料安裝進行改（gǎi）造，可以提高耐火材料的使用壽命，從而達到節能的效果（guǒ）。篦冷機通過襯體改造後的節（jiē）能情況大大改善，篦冷機頂部施工（gōng）難（nán）度大，尤其（qí）一（yī）段頂部環境溫度可（kě）達1100℃，熱氣流對耐火材料衝刷嚴（yán）重，因此經（jīng）常出現剝（bāo）落、燒塌（tā）現象，耐火材料使用壽命（mìng）短。采用（yòng）陶瓷錨固件整體澆注作的方法可以大幅度提高襯體的使用壽命，而且還（hái）可以降低（dī）耐（nài）火襯（chèn）體的導熱係數。

此外，還要求晶相細小（xiǎo）並均勻分布在玻璃相中，形（xíng）成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表麵不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液麵處的池壁磚和池（chí）壁磚砌縫處於（yú）易被玻璃液蝕損的地方，水平縫的蝕損（sǔn）比垂（chuí）直縫（féng）嚴重，故要求砌體表麵光滑，砲縫小,並要整塊立砌.煤氣與重油（yóu）的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物，也會腐蝕（shí）火焰空間、小爐、蓄熱（rè）室等處的（de）矽藻土保溫磚耐火（huǒ）材料。高溫下不同築爐材料（liào）之間（jiān）會相互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和（hé）矽磚會劇烈反應，高（gāo）鋁磚和矽（guī）磚會起中等反應,棗莊矽藻土保溫磚電熔鋯剛玉磚與矽磚會起劇烈反應，嚴重共熔。電熔鋯剛玉磚與石英磚、白（bái）泡石起中等反應，而與（yǔ）剛玉磚（zhuān）起接觸（chù）反應。所以，剛玉磚可用作過（guò）渡（dù）材料。

輕粘土磚棗莊矽藻土保溫磚隻有在（zài）它所允許的最高（gāo）耐熱溫度（dù）範圍內才能發揮最大的保溫作用。窯內一般內襯部位常與火焰、爐渣直接（jiē）接觸，僅（jǐn）適用於重質磚（zhuān）。輕粘土磚主（zhǔ）要應用於熱工設備和工業窯爐的保溫層中，不受強高溫熔（róng）融物料的侵（qīn）蝕，也不受衝刷作用，有些地（dì）方還與（yǔ）火焰（yàn）直接接觸，塗上了耐火塗料，減輕了因（yīn）爐渣和（hé）煙塵的侵蝕而（ér）造成的損失。在非熔化爐中，當然不會（huì）接觸火焰。低於輕粘土磚溫度（dù）上限的窯爐，可（kě）全部采用輕粘土磚矽藻土保溫磚砌築。濰耐新材料（liào）有限（xiàn）公司將一如既（jì）往秉行“以市場為導向（xiàng），以質量為根本，以“合作互惠，共同（tóng）發展”的經營理念為根基，深（shēn）得國內（nèi）外眾多客戶的信賴和支持，願與業界同仁攜手合作，共（gòng）謀發展大計。

性價比高（gāo）的耐火保溫（wēn）磚優良的抗熱震性。水口使用（yòng）前一般預熱到1100℃，而連鑄（zhù）開澆鋼水溫度高達1500℃，水口（kǒu）需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的（de）引入，其耐渣蝕（shí）性增強，但鋯碳（tàn）材料因其較（jiào）低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震（zhèn）炸裂風險（xiǎn），因此要（yào）求預熱後不能降溫太（tài）快。同時，因性價比高的矽藻土（tǔ）保溫磚哪家好鋯碳材料（liào）如果與內孔鋼水直接接觸，因其石墨含量及結合強度較低（dī），在高速鋼流的衝刷下（xià）會被快速熔損，所以必須與本體鋁碳材料或內襯材料配合使用。抗（kàng）鋼液侵蝕（shí）性好，尤其是內孔部分，既要抗鋼水衝刷，又要耐化學侵蝕。浸在（zài）結晶器中的本體部分很少被侵蝕，這也（yě）是選擇鋁碳質浸入式水口的主要原因。

連鑄（zhù）功能耐（nài）火材料的材料體係，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端麵（miàn）)、尖晶石（shí）碳(棒（bàng）頭、水口（kǒu）內壁)、高耐磨（mó）高碳化矽含量的性價比高的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端麵)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白雲（yún）石質、鋯酸鈣質等)。所用（yòng）原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化（huà）鋯、氧（yǎng）化鎂、氧化矽及合成（chéng）棗莊矽藻土保溫磚莫來石、尖晶（jīng）石、碳化矽、賽隆、阿隆等，碳源有鱗片石墨、無定形（xíng）碳、瀝青、石墨微粉等;輔料發展更為全麵、細微，各種防氧化劑(矽粉、碳化矽、低熔點玻璃粉、含（hán）硼材料、鋁粉、鋯化合物等)、增強劑、成型助劑、防潮劑等;結（jié）合劑（jì）雖仍以酚醛樹（shù）脂為主，有的輔以（yǐ）瀝青混合結合，酚醛樹脂的引入形態、稀釋調和（hé）劑、各種改性體(硼改（gǎi）性、鎳改性、碳化矽改（gǎi）性、白炭黑或有機矽改性等)等各公司不一（yī），發展變化（huà）較大。