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陽泉性價比高的焦爐保溫磚廠家

2021-02-22
陽泉性價比高的焦爐保溫磚廠家

通過陽泉輕(qīng)質保溫磚在回轉窯的實際應(yīng)用,起到了較好的保溫效果,在窯筒體外表風速為2.5m/s;室外平均溫度為25℃的情況下,使用性價比高的(de)焦(jiāo)爐保溫磚輕質耐磨磚的筒體(tǐ)溫度為247℃,使用(yòng)矽莫磚的筒體表麵溫度為289℃。新型襯體結構,用新型襯體結構(gòu),通過對耐火材料(liào)安裝進行改造,可以(yǐ)提高耐火(huǒ)材料的使用壽命,從而達到節能的(de)效果(guǒ)。篦冷(lěng)機通過襯體改造後的節能情況大大改善,篦冷機頂部施(shī)工難度大,尤其一段頂部環境溫(wēn)度可(kě)達1100℃,熱氣流對耐火材料衝刷嚴重,因此經常出現剝(bāo)落(luò)、燒塌現象,耐火材料使用壽命短。采用陶瓷錨固件整體(tǐ)澆注作的方法(fǎ)可以大幅(fú)度(dù)提高襯體的使用壽命,而且還可(kě)以降低耐火襯體的導(dǎo)熱(rè)係數。

陽泉性價比高的焦爐保溫磚廠家

氣化法生產陽泉輕質(zhì)莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學(xué)作(zuò)用而產生氣體(tǐ)的物質,利用化學方法來獲得氣泡,從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方(fāng)法(fǎ)生產工藝較泡沫法簡單,生產(chǎn)周期較長,成本較高,在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況,可考慮采(cǎi)用添加物燒盡法生產輕質莫來(lái)石磚。添加物燒盡法生產焦爐保溫(wēn)磚廠家輕質莫來石(shí)磚,有三種成形(xíng)方法:振動、澆注、手工搗打成型。振動成(chéng)型生產輕質莫來石,周期短,生產效率高,但質量(尤其是密度)較難控製;澆注成型周期長(zhǎng)、生產效率低、成本(模具成本)較高(gāo);手工搗打成型生產(chǎn)效率低、成本低(dī)、勞動強度大,質量較難控製。

陽泉性價(jià)比高的焦爐保溫磚廠家

低(dī)導熱多層焦爐保溫磚複合莫來(lái)石磚使用創新的工(gōng)作層、保溫層、隔熱(rè)層多層複合結構(gòu)設計,導熱係數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料,加入12%~15%的碳化矽,10%~12%的(de)紅柱石細粉,具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫(wēn)層設計采用(yòng)M60或(huò)M70莫來(lái)石為(wéi)主原料,適宜的氧(yǎng)化鋁含量使其具備更高的陽泉焦爐保溫磚莫來石相含量,幾乎不含剛玉相,其(qí)保溫層具備比工作層(céng)更(gèng)低的(de)導熱係數,且與工作(zuò)層具有良好的結合性、較高(gāo)的強度及耐磨性。隔熱層(céng)選用含(hán)鋯纖維板,因含鋯(gào)纖維(wéi)板在不同溫(wēn)度下的(de)導熱(rè)係數(見表1)都處於較低(dī)位(wèi)置,同時在高溫下的(de)收縮(suō)率也是較低[1]。因此低導熱多層複合莫(mò)來石磚具有高強度(dù)、高耐磨、高抗蝕、高荷重軟(ruǎn)化溫(wēn)度(dù)以及優良(liáng)的抗(kàng)熱震性能,完全(quán)滿足了大中型水泥回轉窯生產工藝的要(yào)求,同時由於其具有低導熱的(de)特性,使得筒(tǒng)體(tǐ)外表溫度降低,減少了噸熟(shú)料原煤消耗,同時延長了筒體使用壽命,從而能為水(shuǐ)泥企業帶來較大的社會經濟效益。

陽泉性價比高的焦(jiāo)爐保溫(wēn)磚廠家

連鑄用功能性價比高的(de)焦爐保溫磚耐火(huǒ)材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式(shì)水口,稱為連鑄三大件,也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內,均(jun1)為(wéi)含碳耐火材料,通稱為碳(tàn)結合耐火材料。其實,中間包滑板控(kòng)流結構已越來越少見,有被塞棒取代(dài)的趨(qū)勢(shì)。主要討論連鑄(zhù)用功能陽泉耐火保溫磚的生產製造(zào)用原料技術。對材質的性能要求,連鑄要求(qiú)其功能耐火材料具有良好的抗熱震性、抗合成渣侵蝕(shí)、抗鋼液侵蝕以及適宜的高溫強度。這些特性(xìng)要求又因(yīn)三大件(jiàn)的使用部位及鋼種、冶煉條件的不同而存在差異。為了更好(hǎo)地發揮連鑄功能耐火材料在(zài)連鑄工(gōng)業的作(zuò)用,今後還(hái)需在原料多樣化(huà)、複合化及新型防氧化劑(jì)等方麵做(zuò)進一步的工作。

陽泉性價比高的焦爐保溫磚廠家

玻璃對焦爐保溫磚耐火材料的化學侵蝕,如果沒(méi)有(yǒu)物理侵蝕同時(shí)存在,則進(jìn)行得十分緩慢。加料(liào)口附近的上部結構受到(dào)配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵的(de)成分與玻(bō)璃液基(jī)本(běn)相(xiàng)同。也就是說此處(chù)耐火保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞比上部結構要嚴(yán)重得多。之所以出現這種差別,主(zhǔ)要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外,還受到玻(bō)璃液流的衝刷作用這一物理侵蝕。液流的衝刷把化學侵蝕的生成物不斷衝走,因而使玻璃液能夠不(bú)斷對性價比高的焦爐保溫磚廠家(jiā)耐(nài)火材料的新鮮表麵進(jìn)行化學侵蝕。這兩種侵蝕共同作用的結果,使池壁磚損(sǔn)壞很快。但是上(shàng)部結構隻受到與玻璃成分相同的配合料(liào)粉塵侵蝕,此處沒有(yǒu)液流的物理侵蝕。所以化學(xué)侵蝕的生成物留在(zài)耐火材料的表麵,這就起到了保(bǎo)護作用,防(fáng)止了配合料粉塵對耐火材(cái)料的進一步侵蝕(shí)。由此可以(yǐ)看出化學侵蝕的破壞程度與物理侵蝕情況有很大的關係。

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