料粉對耐火材料的（de）蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性（xìng）蒸氣對耐火材料的侵蝕，如邯鄲隔熱磚表麵的熔蝕、內部的（de）“鼠洞（dòng）”等，以及格子磚中的反霞石化作用（yòng）等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造（zào）成格子（zǐ）磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作（zuò）用隨溫度升（shēng）高而加劇，熔化溫度每提（tí）高50~60℃就會（huì）使使用期限縮（suō）短（duǎn）約一年。前臉牆、加（jiā）料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格（gé）子體等部位都會受到料粉（fěn）的（de）蝕損。玻璃液對輕質漂珠磚哪家好耐火材料的蝕損作用比料粉（fěn）要小得多，玻璃液與耐火材料界麵層上的（de）相反應是複雜（zá）的。玻璃液首先溶解耐火材料中的遊離的SO₂。莫（mò）來石的溶解速度較小，它聚集到玻璃液和耐火（huǒ）材料的界麵上，雖然小結晶的莫來石溶解了，但在使用時大結（jié）晶的（de）莫來石甚至（zhì）有了（le）增長。

聽到一些廠家說邯鄲輕質漂珠磚耐火磚（zhuān）拉到廠裏之後客戶反映（yìng）說（shuō）怎麽感覺顏（yán）色不太對，感覺你這顏色好像含量不夠。聽到這些，我就感覺好像（xiàng）回（huí）到（dào）了幾年前客戶拿斧頭砸性價比（bǐ）高的隔熱耐火磚測試磚的強度一（yī）樣。甚至還有一些客戶買磚的時候直接以顏色去（qù）代替磚的名稱。雖然關於耐火磚的基礎知識天美传媒在线观看已經普及了這麽久，但還是有一些新接觸這個行業的采購人員會以耐火磚的顏色去選購或者質疑某一批貨物（wù）。那麽耐火磚到底應不應該看顏色?顏色到底能決定耐火磚的什麽（me）呢?常常被人們以顏色來判別磚好壞級別的大多為（wéi）高鋁（lǚ）磚，但其實，同樣指標含量的耐火磚（zhuān）顏色也會出現不一致的情況。所以一塊真（zhēn）正好的隔熱奶或（huò）磚是不（bú）能單單僅憑顏色去判（pàn）斷。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續衝刷侵蝕，蝕損較快會導（dǎo）致控流不好或失控終澆。現（xiàn）多采用（yòng）邯鄲隔熱耐火磚或鋯碳複合料(適用於大多數碳素（sù）鋼)及鎂碳料。性價比高的輕質（zhì）漂珠磚哪家好高溫（wēn）強度指標（biāo）要求不高（gāo），因為塞（sāi）棒壁相對較厚（hòu），有足夠（gòu）強度，故而幾乎所有廠家均把生產過程中的廢品、廢料、車削料、集塵回（huí）收料經過破碎（suì）、分篩、烘烤(或燒成除碳)回加進（jìn）塞棒本體料（liào），可以（yǐ）引入50%(w)左右。由於塞棒使用中需（xū）要（yào）垂直固定，且進行（háng）高頻往複衝動，對強度也有最低要（yào）求，一般（bān）而論，本體材料燒（shāo）後常溫抗折強度不得低於4MPa。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼矽酸鹽玻璃的表麵張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔製溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表麵張力，從而也加速了侵蝕（shí）作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔（gé）熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃（lí）液對流和不穩定的液麵會把保護層衝刷掉，加速蝕損。對性價比高的輕質漂珠磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要（yào）與它的化學組成（chéng）、礦物組成和結構（gòu）狀態（tài）有關。一般耐火材料（liào）的結構都是（shì）由一個（gè）或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入輕質漂珠磚耐火材料內部（bù）的通道，並使（shǐ）侵蝕麵增加。相對於晶相來說，玻璃相是（shì）薄弱環節，其化學（xué）穩定性（xìng）差，要提高耐火材料的抗侵蝕（shí），必須使其高溫的穩（wěn）定（dìng）晶相增多，玻璃相含量減少，且（qiě）軟化溫度和（hé）黏度要大，氣孔率盡可能低。

浮法玻璃窯玻璃（lí）生產工藝流程，邯鄲焦爐隔熱磚在玻璃窯（yáo）爐中使用時，由於高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴（yán）重的破壞，大大影（yǐng）響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材（cái）料在（zài）窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至（zhì）是很嚴重的（de）損壞，需特別注（zhù）意。下麵介紹幾種（zhǒng）損壞情況（kuàng）。窯內料粉、玻璃液和火（huǒ）焰氣體在高溫（wēn）下（xià）都（dōu）會侵蝕耐（nài）火（huǒ）材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸（suān）鹽、氟（fú）化物、氧化物在高溫下與耐（nài）火材料表麵（miàn）作用，生成低共熔物或疏鬆狀物，並（bìng）借助輕質漂珠（zhū）磚哪家好耐火（huǒ）材料本身的空隙或界麵的交代反應繼續向磚體內部滲透擴散，而使耐火材料逐漸被溶解、剝落而減薄、變（biàn）質、進行重（chóng）結晶等。上述各種鹽類與化合物的蝕損機理是不同的，芒硝比純堿的蝕損（sǔn）作用強得（dé）多（duō）。

低導熱多層輕質漂（piāo）珠磚複合莫來石磚使用（yòng）創新的（de）工作層、保溫層、隔熱層多層複合結構設計，導熱係數大（dà）大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化矽，10%～12%的紅柱石細粉，具（jù）有較高的常溫耐壓強度、較高（gāo）的荷（hé）重軟化溫（wēn）度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主（zhǔ）原料，適宜的氧化鋁含量使（shǐ）其具備更高（gāo）的邯鄲輕質漂珠磚莫來石相含量（liàng），幾乎不含剛玉相，其保溫（wēn）層具備比工作層更低的導熱係數，且與（yǔ）工作層具有良好的結合性、較高的強度及耐（nài）磨性。隔熱層選用含鋯（gào）纖維板，因含鋯纖維板在不同溫度下的（de）導熱（rè）係數(見表1)都處於較低位置（zhì），同時在高溫下的（de）收縮（suō）率也是較低[1]。因此低導（dǎo）熱（rè）多層複合莫來石（shí）磚具（jù）有（yǒu）高強度、高耐（nài）磨、高抗蝕、高荷重（chóng）軟化溫度以及優良的抗（kàng）熱（rè）震性能，完全滿足了大中型水泥回轉窯生產工（gōng）藝的要求，同（tóng）時由（yóu）於其具有低導熱的特性，使得筒體外表溫度降低，減少了噸（dūn）熟料原煤消耗（hào），同時延長了筒體使（shǐ）用壽命，從（cóng）而能為水泥企業帶來較大的社會（huì）經濟效益。