連鑄功能耐火（huǒ）材料的材料體係，由最初（chū）簡（jiǎn）單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端麵)、尖（jiān）晶石碳(棒頭、水口（kǒu）內壁（bì）)、高耐磨高碳化矽含量的耐用的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端麵)、透氣材料(長水口碗口、內壁（bì）)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫（mò）來石質、尖晶石（shí）質、白雲石質、鋯（gào）酸鈣質等)。所用原材料（liào）更是品種廣泛（fàn），主原（yuán）料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化矽及合成陝西焦爐隔熱磚莫來石（shí）、尖晶石、碳化矽、賽隆、阿隆等，碳源有鱗片石墨、無（wú）定形碳、瀝青、石墨微粉等;輔料發展更為全麵、細微，各種防氧化劑(矽粉、碳化矽、低熔點（diǎn）玻璃粉、含硼材料、鋁粉、鋯化合物等)、增強劑、成型（xíng）助劑、防潮劑等;結合劑雖仍以酚醛樹脂（zhī）為主（zhǔ），有的（de）輔以瀝青混合結合，酚醛樹脂的引入形態、稀釋調和劑（jì）、各（gè）種改性體(硼改性、鎳改性、碳化矽改性、白炭黑或有機矽改性等)等各公司不一，發展變化較大（dà）。

此外（wài），還要求晶相細小並均勻分布在玻璃相中，形成均勻致密的組（zǔ）織（zhī）結構。焦爐隔熱磚表麵不平（píng）整和（hé）裂紋會使侵蝕加劇，液麵處的池壁磚和池壁磚砌縫處於易被玻璃液蝕損（sǔn）的地方，水平縫的蝕損比垂（chuí）直縫嚴（yán）重，故要求砌體表麵光滑，砲縫小,並要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配（pèi）合料組分的揮發物，也會腐蝕火（huǒ）焰空間（jiān）、小爐、蓄熱室等處的焦爐隔熱磚耐火材料。高溫（wēn）下不同築爐材（cái）料之間會相互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土（tǔ）磚和（hé）矽磚會劇烈反應，高鋁磚和矽磚會起中等反應,陝西焦爐隔熱磚電熔鋯剛玉磚與矽磚會起劇烈反應，嚴重共（gòng）熔。電熔鋯剛玉磚與石（shí）英磚、白泡石（shí）起中等反應，而與剛（gāng）玉磚（zhuān）起接觸反應。所以，剛玉磚可用作過渡材料。

浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程（chéng），陝西焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由於高溫（wēn）、火焰（yàn）、料粉、氣氛、氣流（liú）和（hé）液流（liú）等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下麵介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻（bō）璃液（yè）和火焰氣體在高溫下都會（huì）侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與（yǔ）耐火材料表麵作用，生（shēng）成低（dī）共熔物或疏鬆狀物，並借助（zhù）焦爐隔熱磚廠家耐火（huǒ）材料本身的空隙或界麵的交代反應繼續（xù）向磚體內（nèi）部滲透擴散，而使（shǐ）耐火材料逐漸被（bèi）溶解、剝落而減薄、變質、進行重結晶等。上述各種鹽類與化合物的蝕損機理是不同的，芒硝（xiāo）比純堿的蝕損作用強得多。

耐用的耐火保溫磚優良（liáng）的（de）抗熱震性。水口（kǒu）使用前一般預（yù）熱到1100℃，而連鑄開澆（jiāo）鋼水溫度高達1500℃，水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性好。渣線（xiàn）部位（wèi）用鋯碳（tàn）材料（liào）因（yīn）ZrO2的（de）引入，其耐渣蝕性增強，但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸（zhà）裂風險，因此要求預熱後不能降溫太快。同時（shí），因耐用的焦爐隔熱（rè）磚廠家鋯（gào）碳材料如果與內孔鋼（gāng）水直接接（jiē）觸，因其石墨含量（liàng）及結合（hé）強（qiáng）度較低，在高速鋼流的衝刷下（xià）會被快速熔損，所以必須與本體鋁碳材料或內襯材料配合使用。抗鋼液侵蝕性好，尤其是內孔部分，既要抗鋼水（shuǐ）衝刷，又要耐化（huà）學侵蝕（shí）。浸在結晶器中的本體部分（fèn）很（hěn）少被侵（qīn）蝕，這也（yě）是選擇鋁碳質浸入式水口的主要原因。

長（zhǎng）水口一（yī）般不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛（kē）刻。當前主要有（yǒu）兩大技術（shù）來應對該問題。一（yī）是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒成采用裸（luǒ）燒方（fāng）式，外部施釉，碗口遮蔽，內（nèi）孔體處（chù）於氧化氣氛，形成1～2mm厚（hòu）的氧（yǎng）化層和1.5mm左右的變質層以（yǐ）緩衝（chōng）熱震（zhèn），鋼（gāng）包到1500℃以上的高溫鋼水直接衝擊該（gāi）透氣絕熱層，延緩（huǎn）了（le）對外部鋁碳本體（tǐ）的直接熱衝擊，抗（kàng）熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚（zhuān）或氧化鋯的空心（xīn）球或陝（shǎn）西漂珠磚等低導熱材料預成型內壁，也（yě）起到了很好的抗熱（rè）震效果，但製（zhì）造工藝略為複雜。另外，一（yī）些無碳防堵（dǔ）塞技術，如莫來石、焦爐隔熱磚廠家尖晶石、鋯酸鈣（gài）等內襯材料的引入（rù），因（yīn）為無石墨或極大地降低了碳含量（liàng），從而對開澆熱衝擊不（bú）敏感，在一定程度上也提高了（le）水口的（de）抗熱震性。

輕型粘土磚又（yòu）稱輕型粘（zhān）土（tǔ）保溫磚耐用（yòng）的焦爐隔熱磚，其性能十分強大。在工業窯爐的工作中，輕粘土磚能（néng）起到最強的保溫作用嗎？輕質粘土磚是一種輕質耐火製品，鋁量在30-46％之間（jiān），以粘土（tǔ）熟料和（hé）輕質熟料為主，一般采用易燃物法生產，也可以采用化學法（fǎ）或泡沫法生產。將原料與水混合，製成可塑泥或泥漿，經擠壓成（chéng）型或澆注（zhù）成型，幹燥後在1250-1350℃氧化氣氛（fēn）中燒製。普通輕質粘土磚的體積密度一般（bān）在0.75~1.2g/cm3之間，實際使（shǐ）用比例一般在（zài）1.0左右。輕質粘土磚焦爐（lú）隔（gé）熱磚以（yǐ）其優（yōu）良的性能和低廉的價格受到了大（dà）多數工業爐窯生產（chǎn）廠家的青睞，隻要不直接接觸火苗的地方需要保溫，基本上都被輕質粘土磚所取代。