輕質（zhì）粘土保溫磚焦爐隔熱（rè）磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表麵散熱損（sǔn），一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，性價比高的焦爐隔熱磚輕質保溫磚可（kě）以節約燃料；同時，由於窯爐能夠快速升溫和冷卻，可以提高設備的生產效率；還可以減輕爐體重量，簡化窯爐結構，提高產品質量，降低（dī）環境溫度，改善勞動條件。但輕質耐火（huǒ）磚（zhuān）的氣孔率大，組織鬆散，不能用於直接接觸熔渣和液態金（jīn）屬的部位；機械強度低，不能用於承重結構；耐磨性差（chà），不適合與爐料接觸，磨損嚴重。

焦爐隔熱（rè）磚輕質保溫（wēn）磚重量輕（qīng），使用在保溫區（qū）域起隔熱降噪的作用，而且保溫（wēn）能（néng）降低窯爐的燃料消耗，降低生產成本。輕質保溫磚用（yòng）量比較大的（de）有輕質粘土磚、輕質高鋁磚，但是輕質粘土磚和輕（qīng）質高鋁磚怎麽（me）選擇呢，當然有一定的技（jì）巧（qiǎo）。選擇（zé）輕質耐火保溫磚首（shǒu）先要考慮強度、含鋁量、抗震和不滲透性。在選（xuǎn）擇輕質耐火磚時，先要了解一下他們的特性（xìng）。輕質粘土（tǔ）磚鋁（lǚ）含（hán）量在30-35%左右。一般情況下強度是3-4Mpa。輕（qīng）質粘土磚選用時首先要看輕質磚的表麵是否顏色均勻（yún），如果顏色均勻就說明燒製溫度穩定，熱震也會好，再就是（shì）用手（shǒu）按住磚的邊沿看不是否掉粉粒。如果用勁按過後，不掉，就說明強度可以超過3Mpa。再就是打開一快（kuài）性（xìng）價比高的焦爐隔熱磚輕質粘土磚看裏麵是否夾心，如果（guǒ）夾心出現黃色或者紅色，說明輕質（zhì）粘土（tǔ）磚沒有燒透，抗滲透性（xìng）不行。如果打（dǎ）開和表麵一樣，說明輕質粘土磚強度、抗震都可以。

低導熱多層焦爐（lú）隔熱磚複合莫來石磚使用創新的（de）工作層、保溫層（céng）、隔熱層多層複合結構（gòu）設計，導（dǎo）熱係數大大降低。該材料的工作層以莫來石（shí）為骨料，加入12%～15%的碳化（huà）矽，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石（shí）為主原料，適宜的（de）氧化鋁含量使其（qí）具（jù）備更高的臨汾焦爐隔熱磚莫來石相含量，幾乎不含剛玉相，其保溫層具備比工作層更低的導熱係數（shù），且與工作層具有良（liáng）好的結合性、較高的強度及耐磨性。隔熱（rè）層選用含鋯纖維板，因（yīn）含（hán）鋯纖維（wéi）板在不同溫度下的導熱係（xì）數(見表1)都處於較低位置，同（tóng）時（shí）在高溫下（xià）的收縮率也是較低[1]。因此低導熱多（duō）層複合莫來石磚具有高強度、高耐（nài）磨、高抗蝕、高荷重軟化溫（wēn）度（dù）以及優（yōu）良的抗熱震性能（néng），完全（quán）滿足了大中型（xíng）水泥回轉窯生產（chǎn）工藝的要求，同時由（yóu）於其（qí）具（jù）有低導熱的特性，使得筒體外表溫度降低，減少了噸熟料原煤消耗，同時延長了筒體使用壽命，從（cóng）而能為水泥企業（yè）帶來較大的社會經濟效益（yì）。

連鑄用功能性價比高的焦爐隔熱磚耐火材料指（zhǐ）整體塞棒、(鋼包（bāo）)長水口（kǒu）和浸入式水口（kǒu），稱為連（lián）鑄三大件，也有人把（bǎ）鋼包滑板、中間包滑板（bǎn）、中間包上水口包含在內，均為（wéi）含碳耐火材（cái）料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中（zhōng）間包滑板控流結構（gòu）已越來越少見，有被塞棒（bàng）取（qǔ）代的趨勢。主要討論連鑄用功（gōng）能臨汾（fén）耐（nài）火（huǒ）保溫磚的（de）生產製造用原（yuán）料技術。對材質的性能要求，連鑄要求其功能耐火材（cái）料具有良好的抗熱震性、抗合成渣侵蝕、抗鋼液（yè）侵（qīn）蝕以及適宜的高溫強度。這些特性（xìng）要求又因三大件的使用部位（wèi）及鋼種、冶煉條件的不同（tóng）而（ér）存（cún）在差異。為了更好地發揮連鑄（zhù）功能耐火材料在連鑄工業的作用，今（jīn）後還需在原料多樣化、複合化及新型防氧化劑等方麵（miàn）做進一（yī）步的工作。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要（yào）表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材（cái）料的侵蝕，如臨汾隔熱（rè）磚表麵的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞（xiá）石化（huà）作用等（děng）。再者，粉料中超（chāo）細粉的飛料在蓄熱室格子體中集（jí）聚（jù），形成（chéng）瘤子（zǐ），堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫（wēn）度（dù）升高而加劇，熔化（huà）溫（wēn）度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年（nián）。前臉牆（qiáng）、加料口、熔化部前（qián）部（bù）空間、池壁、小（xiǎo）爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對焦（jiāo）爐隔熱磚廠家耐火材料的（de）蝕損（sǔn）作用比料粉要小得多，玻璃液與耐火（huǒ）材料（liào）界（jiè）麵層上的相反應是複雜的（de）。玻璃液首先溶解耐火材料中的遊（yóu）離的SO₂。莫來石的溶解速度較小，它聚集到玻璃液和耐火材料（liào）的界麵上，雖然小結晶的莫來石溶解了，但在使用時（shí）大結晶的莫來石甚至有了增長。