連鑄用功能質量好的輕質漂珠磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口（kǒu），稱為連（lián）鑄三大件，也有人把鋼包滑（huá）板、中間包滑板、中間包上水口（kǒu）包含在內，均為含（hán）碳（tàn）耐火材料，通稱為碳結合耐火（huǒ）材料。其實，中間包（bāo）滑板控流結構已越來（lái）越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能邯鄲耐火保溫磚的生產製造用原料技術。對材質的（de）性能要求，連鑄要求其功能耐（nài）火材（cái）料具有良好的抗熱震性、抗合成渣侵蝕、抗鋼液（yè）侵蝕以及適宜的高溫強（qiáng）度。這些特性要求又因三大件的使用部位及鋼種、冶煉條件的不同而存在差異（yì）。為了更好地發揮連鑄功（gōng）能耐火材料在連鑄工（gōng）業的作用，今後還需在（zài）原料多樣化、複（fù）合化及（jí）新型防氧化（huà）劑等方麵做進一（yī）步的工作。

此（cǐ）外，還要求（qiú）晶相細小並均勻分布在玻璃相中（zhōng），形成均勻致（zhì）密的組織結構。焦爐（lú）隔熱（rè）磚（zhuān）表麵不平整（zhěng）和裂紋會使侵蝕加劇，液麵處的池壁磚和池壁磚砌縫處於易被玻璃液蝕（shí）損的地方，水（shuǐ）平縫的蝕損比垂直縫嚴（yán）重，故要求砌體表麵光滑，砲縫小,並要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分的（de）揮發物，也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室（shì）等處的輕質漂珠磚耐火（huǒ）材料。高溫下不同築爐材（cái）料之間會相互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和矽磚會（huì）劇烈反應，高鋁磚和矽磚會起中等（děng）反應,邯鄲輕質漂珠磚電熔鋯剛玉磚與矽磚會起（qǐ）劇烈反應，嚴重共熔。電熔鋯剛玉磚與石英磚（zhuān）、白泡石起中（zhōng）等反應，而與剛玉磚起接觸反應（yīng）。所以，剛玉磚可用作過渡材料。

浮法玻璃窯玻璃生產（chǎn）工藝流程（chéng），邯鄲焦爐隔熱磚（zhuān）在玻璃窯爐（lú）中使（shǐ）用時，由於高溫、火焰（yàn）、料粉、氣氛、氣流和（hé）液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用（yòng）壽命。從烤窯起，耐火材（cái）料在窯（yáo）爐中（zhōng）的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材（cái）料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下麵介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火（huǒ）焰氣體在高溫下都（dōu）會侵蝕耐火材料。配合料中（zhōng）的（de）純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火（huǒ）材料表麵作用，生成低共熔物或（huò）疏鬆狀物，並借助輕質漂珠磚廠家耐火（huǒ）材料（liào）本身的空隙或界麵（miàn）的交代反應繼續（xù）向磚體內（nèi）部滲（shèn）透擴散，而使耐火材料逐漸被溶解、剝（bāo）落而減薄、變質、進行重結晶等。上述各種（zhǒng）鹽類與化合物的蝕損機理是不同的，芒硝比純堿的蝕（shí）損作用強得多。

窯爐用耐材包括窯爐的牆體和（hé）萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重（chóng）質或邯鄲輕質保（bǎo）溫磚，外層以紅（hóng）磚或低溫保溫磚為主。內（nèi）層的輕質保溫層近（jìn）幾年發展比較迅（xùn）速，以低溫莫來石纖維為主，兼（jiān）顧了高溫莫來石（shí）纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石（shí）纖維等，在纖維製成工藝上采用了（le）拉（lā）絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用質量好的輕質漂珠磚輕質莫來石、高鋁等輕質磚或者板，以輕質氧化鋁、莫來石等空心球磚為主體。中層的重質材料仍然采用低鋁高矽、高鋁低矽、莫來石磚與（yǔ）堇青（qīng）石、焦寶石與莫來石等（děng）材料製成（chéng）的重質材料為主。外層的低溫耐火材料主要以鋁礬土、焦寶石、粘土（tǔ）等製作而成，相對鋁含量偏低（dī），耐溫性能較差但價格（gé）較低。

玻璃對輕質漂珠磚耐火材料的化學侵蝕，如果（guǒ）沒（méi）有（yǒu）物理侵蝕同時存在，則進行得（dé）十分緩慢。加（jiā）料口附近的上部結構受到配合料粉塵的（de）化學侵蝕。此（cǐ）處配（pèi）合料粉塵的成分與（yǔ）玻璃液基本相同。也就是說此處耐火保溫磚與（yǔ）池壁磚受到的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受（shòu）到的破壞比上部（bù）結構要嚴重得多。之所以（yǐ）出現這種差別，主要是物理侵蝕條件不（bú）同。池壁磚除了（le）受到玻璃化學侵蝕外，還受到玻璃液流的衝刷作用這一物理侵蝕。液流的衝刷把化學侵蝕的生成物不斷衝走，因而（ér）使玻璃液能夠不斷對質量好的輕質漂珠磚廠家耐火材料的新鮮表麵進行化學侵蝕。這兩種侵蝕共同作用的結果，使池壁磚損壞很快。但是上（shàng）部結構（gòu）隻受到與（yǔ）玻璃成分相同的配合料粉（fěn）塵侵（qīn）蝕（shí），此處沒有（yǒu）液（yè）流的物理侵蝕。所（suǒ）以化學侵蝕的生（shēng）成物（wù）留在耐火材料的表麵，這就起到了保護作用，防止（zhǐ）了配合料粉塵對耐火材料的進一步侵蝕（shí）。由此（cǐ）可以看出化學侵蝕的破壞程度（dù）與物理侵蝕情況有很大的關係。

質（zhì）量好（hǎo）的（de）耐火磚加工溫度控製不好，造成燒成溫（wēn）度波動太大，就會使有些車位溫度（dù）高有些溫度（dù）低。排煙機拉力過大，使火焰無（wú）法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出（chū）高溫（wēn）帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒製質（zhì）量好的輕質漂珠磚耐（nài）火磚的溫差可達50度（dù），以至（zhì）於有（yǒu）時（shí）下部製（zhì）品粘連（lián）變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫（wēn）度。除了燒製過程中的工藝影響外，邯鄲耐火磚出窯之後（hòu）隨著存放時間、存放（fàng）環境（jìng）的影（yǐng）響，在（zài）其表（biǎo）麵也會慢慢（màn）產生一些化學的反應，最終造成隔熱耐（nài）火（huǒ）磚顏色上的差別。除了燒製過程中的（de）工藝（yì）影響外，隔熱耐火磚出窯（yáo）之後隨著存放時間、存放環境的影響，在其表麵也會慢慢產生一些化學的反應，最終造成耐火磚顏色上的差別。