輕質保溫磚（zhuān）陝西（xī）輕質保溫磚是一種隔熱耐火材料，是指孔隙（xì）率（lǜ）高、容重低、導熱係數低的耐火磚。輕質保溫磚的特點是多孔（kǒng）結（jié）構（孔隙率一般為40~85％），保溫性高（gāo）。輕質保溫磚的分類方法很多，今天小編給大家介紹一下。按體積密度（dù）分類。容重0.4~1.3g/cm的輕質耐火磚輕質保溫磚，容重低於0.4g/cm的超輕耐火磚。用溫度分（fèn）類。使（shǐ）用溫度為600~900℃作為（wéi）低溫保溫（wēn）材料，900~1200℃作為中溫保溫材料（liào）；超過1200℃是一種高溫（wēn）絕緣材（cái）料。按產品形（xíng）狀分類。一種是成（chéng）型輕質隔熱磚，包括粘土（tǔ）隔熱耐火磚、高鋁隔熱耐火磚、矽質耐火（huǒ）磚和一些純氧化（huà）物輕質耐火磚。另一種是不定型輕質保溫磚，如輕質耐（nài）火（huǒ）混合土。

由於性（xìng）價比高的隔熱耐火磚具有如下特點：使用（yòng）溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金（jīn）屬（shǔ）材料具有很強的耐酸堿侵（qīn）蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開（kāi）焊而引起耐火材料剝落的（de）現象；與耐火材料有相（xiàng）近的導熱係數，減少由於性價比高的輕質保（bǎo）溫磚漂（piāo）珠磚的體積變（biàn）化差異產生的應力（lì）；由於陶（táo）瓷錨固件代替金屬錨固件減少了熱（rè）橋效（xiào）應，使整體導熱性能降低（dī），因此節能效（xiào）果也明顯增強。篦冷機矮牆要長期承受300-1450℃的高溫熟料顆粒的衝刷，同時（shí）跟冷熱空氣交替接觸，使矮牆損（sǔn）壞較快。目前（qián）采用矮牆整體預製的方法進行製作，這（zhè）種方法有可（kě）以快速安裝、實現複雜形狀製（zhì）作、免受水泥廠施工環境影（yǐng）響，而且製（zhì）作過程給（gěi）予充分的（de）養護和烘烤可以（yǐ）達（dá）到最佳的耐火（huǒ）材料性能（néng）。因此可以大大提高砌牆的使用壽命。更重（chóng）要（yào）的是矮牆砌塊采用了輕質和重質材料複合，因此降低了耐火襯體的導熱係數，達（dá）到了良（liáng）好的節（jiē）能效果。

當今國內外（wài）生（shēng）產陝西輕質（zhì）莫來石磚的方法有三種（zhǒng）：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡（pào）沫法製造輕質（zhì）莫（mò）來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先製成泡沫液，然後將料漿混合經澆注成型、養護、幹燥、烘烤和燒成等工序，製（zhì）成高氣孔率的輕質（zhì）保溫磚價格輕質莫來（lái）石。其雖然能生產（chǎn）出高質量的輕（qīng）質（zhì）莫來石轉，但（dàn）其工序程（chéng）序多，比較複雜，生產周期長，生產效率低，陳（chén）本較高。添加物燒盡法生產輕質莫來石磚是在配料中添加一部分可燃添加物，如木屑、、聚苯乙烯、焦炭等，在燒成（chéng）時（shí），可燃（rán）添加（jiā）物迅速燃燒，添加物的（de）位置成了氣孔。這種氣孔率高、密（mì）度小的磚就成為輕質莫（mò）來石磚。該方法（fǎ）生產工藝簡單，生產周期（qī）較短，成本較低，生產效率高。

輕型粘土磚又稱輕型粘土保溫磚性（xìng）價比高（gāo）的輕質保溫磚，其性能十分強大。在工業窯爐的工作中，輕粘土磚能起到最強（qiáng）的保溫作用嗎（ma）？輕質粘土磚是一種（zhǒng）輕質（zhì）耐火製品（pǐn），鋁量在30-46％之間，以粘土熟料和輕質熟料為主，一般采用易燃物法生產，也可以采用化學法或泡沫法生產。將原料與水混合，製（zhì）成可塑泥或泥（ní）漿，經擠（jǐ）壓成型或澆注成型，幹燥後（hòu）在1250-1350℃氧化氣氛中燒製。普通輕質粘土磚的體（tǐ）積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間，實際使用比例一般在（zài）1.0左右。輕質粘土磚輕（qīng）質保溫（wēn）磚以其（qí）優良的性能和低廉（lián）的（de）價格受到了大多數工業爐窯生（shēng）產廠家的青睞，隻要不直接接觸火苗的地方需要保（bǎo）溫，基本上都被輕質粘土磚所取代。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒（bàng）頭材（cái）料。這是因為棒頭區域承受高湍流（liú）鋼水的持續衝刷侵蝕，蝕（shí）損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用陝西（xī）隔熱耐火磚或鋯碳複合料（liào）(適用於大多數碳素鋼)及鎂碳料。性價比高的輕（qīng）質保溫（wēn）磚價格高溫強度指標要求不高，因（yīn）為塞棒壁（bì）相（xiàng）對（duì）較厚，有足夠強度（dù），故而幾（jǐ）乎所有廠家均把生產（chǎn）過程中的廢品（pǐn）、廢料、車削料（liào）、集塵回收料經過破碎、分篩、烘烤(或燒成除碳)回加（jiā）進塞棒本體料，可以引入50%(w)左（zuǒ）右。由於塞棒使用中需要垂直固（gù）定，且進行高頻往複衝動，對強度也有最低要求，一般而論，本體材料燒後常溫抗（kàng）折強度不得低（dī）於（yú）4MPa。