連鑄功（gōng）能耐火材料的（de）材料體係，由最初簡（jiǎn）單的熔融石英質、鋁碳材質（zhì），逐（zhú）步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣（zhā）線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快（kuài）換水口端麵（miàn）)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化矽含量的性價比高的莫來石（shí）磚或鋯英石碳(快換水口端麵)、透氣材料(長（zhǎng）水口碗口、內壁)及眾多浸入（rù）式水口防堵塞襯體（tǐ）材（cái）料(莫來石質、尖晶石質、白雲石質、鋯酸鈣（gài）質等（děng）)。所用（yòng）原材料更是品種（zhǒng）廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化矽及合（hé）成昆（kūn）明莫來石隔熱磚莫來石、尖晶石、碳化矽、賽隆（lóng）、阿隆等，碳源有鱗片石墨、無定（dìng）形碳、瀝青、石（shí）墨微粉等;輔料發展更為全麵、細微，各種防氧化劑(矽粉、碳化矽、低熔點玻（bō）璃粉、含硼材料、鋁粉、鋯化合物等（děng）)、增強劑、成型助劑、防（fáng）潮劑等;結合劑雖仍以酚醛樹脂為主，有的輔以瀝青混合結合（hé），酚醛樹脂的引入形態、稀釋（shì）調和劑、各種改性體(硼改性、鎳改性、碳化矽改性、白炭黑或有（yǒu）機矽改性等)等各公司不一，發展（zhǎn）變（biàn）化較大。

連鑄用功能性（xìng）價比高（gāo）的莫來石隔熱磚耐火材料指整體塞棒、(鋼（gāng）包)長水口和浸（jìn）入式水口，稱為連鑄（zhù）三大件，也有（yǒu）人把鋼包滑板、中間包滑板、中間（jiān）包上水口包含在內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火材料（liào）。其實，中間包滑板（bǎn）控流結構已（yǐ）越來（lái）越少見，有被塞棒取代的趨（qū）勢。主要討論連鑄用（yòng）功能昆明耐火保溫磚的生產製造用原料（liào）技術。對材質的性能要求，連鑄要求其功能耐火材（cái）料（liào）具有（yǒu）良好的抗熱震性、抗合成（chéng）渣侵蝕、抗鋼液侵蝕以及適（shì）宜的高溫強度。這些特性要（yào）求又因三（sān）大件的使用（yòng）部位及鋼種、冶煉條件的不同而（ér）存在差異。為了更好地發（fā）揮連鑄功能耐火材料（liào）在連（lián）鑄工業（yè）的作用，今後還需在原料（liào）多樣化、複合化及新型防（fáng）氧化劑等方麵做進一步的工作。

玻璃液沿著莫來石隔熱磚耐火（huǒ）材料流動時具有滴水穿石的功效，把耐（nài）火材料磨出一條（tiáo）條溝槽，這是（shì）機械磨損。主要磨損（sǔn）部位在玻璃液麵處。另外，在循環（huán）液流（liú）流動處（chù）(特別是液流（liú）紊亂處)也明顯可見。當液麵波動（dòng）及液流變化(如受溫度波動影響)時（shí），磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫（wēn）度（dù）有很大的關係。物理（lǐ）侵蝕最重要的是玻璃液流的衝刷（shuā）作用和隔熱磚。在高溫（wēn）區，熔融玻璃液流的衝刷作（zuò）用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區（qū）域，化（huà）學侵蝕很小，主要是液流衝刷的物理（lǐ）侵蝕。在熔化池高溫區，玻璃流黏度（dù）低，液流強烈。尤其是使用（yòng）電助熔和鼓泡以後，液流更為強烈。強烈的衝刷（shuā）作用與化學侵蝕配合（hé）會對（duì）性價比高的莫來石隔熱磚廠家耐火材料造成很大的破（pò）壞。

在蓄熱室（shì）使用的格子體（tǐ）還因氧化還原（yuán）氣氛作用而損毀，其損毀機理主要在於變價離子在氧化和還原狀態（tài）其價態不同，配位狀（zhuàng）態（tài）不同，產生體積變化，導致製品強度降低，開裂（liè）。在高溫長時間作用下，昆明（míng）焦爐隔熱磚會被燒熔(又稱燒流)或軟化變形而損壞。窯內某部位局部過熱或所砌莫來石隔熱磚廠家耐火（huǒ）材料的耐火度不夠，耐火（huǒ）材料就被燒熔。有時，耐火（huǒ）度合格，但荷重軟（ruǎn）化溫（wēn）度偏低，則長期使用時，耐（nài）火材料（liào）也會軟（ruǎn）化變形，影響了（le）整個砌（qì）體的穩性和使用壽命。燒損嚴重程度視溫度和耐火材料（liào）的性質而定。小爐（lú）噴火口镟、小爐腿、舌頭、蓄熱室镟（xuàn）、熔化部（bù）窯镟和胸（xiōng）牆等是易被燒損（sǔn）的部位。玻璃池窯耐火材料在生產過程中受到（dào）的侵蝕是（shì）不可避免的。

輕質（zhì）粘土保溫磚（zhuān）莫來石隔熱磚的優缺點有（yǒu）哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表麵散熱損，一般約為燃料消（xiāo）耗的24~45％.使用低熱導（dǎo）率、低（dī）熱容的輕質磚作爐體結構材料，性價比高的莫來石隔熱磚（zhuān）輕質保溫磚可以節約燃料；同（tóng）時，由於窯爐能夠（gòu）快速升溫和（hé）冷（lěng）卻，可以提高設備的（de）生產效率；還可以減輕爐體重量，簡化窯爐結構，提高產（chǎn）品質量，降低環境溫度，改善勞動條件。但輕質（zhì）耐火磚（zhuān）的氣孔率大，組織鬆散，不能用於直接接觸熔渣和（hé）液態金屬的部位；機械強度低，不能用於（yú）承重結構；耐磨性差，不適合與爐料接觸，磨損嚴重。