性價比高（gāo）的耐火（huǒ）磚加工溫度控製（zhì）不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度（dù）低。排煙（yān）機拉力過大，使（shǐ）火焰無法到達窯爐頂（dǐng）部時就被拉力以水平（píng）方向拉出高溫帶，造成頂部和底部（bù）的溫差太大，所燒製性價比高的莫來石（shí）隔熱磚耐火磚（zhuān）的溫差可（kě）達50度，以至於有時（shí）下（xià）部製品粘連變形產生廢品，而（ér）上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒製過程中的工藝影響外，台灣耐火磚出（chū）窯之後隨著存放（fàng）時（shí）間、存放環（huán）境的影（yǐng）響（xiǎng），在其表（biǎo）麵也會慢慢產生一些化學的（de）反應，最終造成隔熱（rè）耐火磚顏色上（shàng）的差別。除了燒製過程中的工藝影響外，隔（gé）熱耐火磚出窯（yáo）之後隨著（zhe）存放時間、存放環境的影響，在其表麵也會慢慢產生一些化學的反應（yīng），最終造成耐火磚顏色上的差別。

輕質隔熱磚莫來石隔（gé）熱磚（zhuān）通常有四種製造方法:目前常用的輕質耐火磚產品（pǐn）主要有輕質粘土耐火磚、輕質高（gāo）鋁耐火磚和輕質矽質耐（nài）火磚。台灣濰耐新材料有限公司推出的（de）輕質保溫（wēn）磚，根據體積（jī）密度、使用溫度和產品形狀三大類，還闡（chǎn）述了輕質保溫磚的四種製造（zào）方法:燒壞（huài）添加劑法、發（fā）泡（pào）法、化學法和多孔材（cái）料法。希望這些內容能（néng）幫助你（nǐ）理解輕質（zhì）保溫磚莫來石隔熱磚。濰耐新材料有限公（gōng）司主要包括:高鋁磚、粘土（tǔ）磚、碳化矽磚、鎂碳磚、輕質保溫磚、鋼包澆注料、中間包塗料、鋼包修補料（liào）、剛玉噴塗料等澆注（zhù）料，以及各種（zhǒng）無（wú）定形“建（jiàn）華（huá）”係列耐火材（cái）料等。

連鑄功能（néng）耐火材料以（yǐ）含（hán）碳為（wéi）其特色，這是由台灣莫來石隔熱磚耐火（huǒ）材料的應用要求決定的。鱗片石墨的（de）主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導率和較低的膨脹係（xì）數，提（tí）高了熱擴散能力，緩解（jiě）熱應力集（jí）聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合，大量的（de）性價比高的莫來石（shí）磚對緊（jǐn）密的氧化物陶瓷基質及結合網絡起到了阻斷隔離作用（yòng），就像氣孔（kǒng）一樣，使熱應力掉進了“黑洞”，因而能夠阻止裂紋擴展，其（qí）比氣孔（kǒng）絕熱（rè）更可貴的一點是，不對熔渣潤濕，不會吸收液渣“填（tián）坑（kēng）”。要（yào）說明的是，不同（tóng）於常見的金屬及其氧化物等，石墨（mò）的熱導率隨溫度的升高反而降低，在極高溫度下趨（qū）於不導（dǎo）熱狀態，這對石（shí）墨作（zuò）為連鑄功能耐火材料（liào）的應用也大有裨益，在持續高溫應用條件下可以（yǐ）使材料保持基本恒定（dìng）的溫度梯度。增強抗侵（qīn）蝕（shí）性，因其對渣、熔劑及鋼（gāng）水的不潤（rùn）濕性，不僅（jǐn）自身不（bú）容易（yì）被侵蝕，還進而能（néng）夠保護包裹纏繞的基質顆粒。另（lìng）外，就是石墨特異的耐高溫性能，與一般耐高溫材料不同，石（shí）墨的強度是隨溫度的升高而增高，這也賦予基質（zhì）顆粒乃至基體材料較高的抗侵蝕性。

料粉對耐火材料的蝕（shí）損作用（yòng）主要表（biǎo）現（xiàn）在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如台灣隔熱磚表麵的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作（zuò）用等。再者，粉（fěn）料中超細粉的（de）飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔（kǒng），嚴重時造成格子磚倒塌、損毀（huǐ），被（bèi）迫熱修。蝕損作用隨（suí）溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮（suō）短約一年。前臉（liǎn）牆、加料（liào）口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會（huì）受到料（liào）粉的蝕損。玻璃（lí）液對莫來石隔熱磚價格耐火材料的蝕損作用比料（liào）粉要小得多，玻璃液與耐火材料界麵層上的相反（fǎn）應是複雜的。玻璃液首先溶解耐火材料中的遊離的SO₂。莫來石的溶解速（sù）度較小，它聚集到玻璃液和耐火材料（liào）的界麵上，雖然小結晶的莫來（lái）石（shí）溶解了（le），但在使用時大結晶的莫來石甚至有了增長（zhǎng）。