耐火材料70%的消（xiāo）耗在鋼鐵冶金行業，剩下的就是水泥、玻璃占主要行業。截止2019年11月底，全（quán）國（guó）浮法玻璃生產線共計（jì）297條，在產的（de）有239條。2020年上半（bàn）年日（rì）用（yòng）玻璃製品及玻璃（lí）包裝容器產量1124.20萬噸。玻璃行業用的耐火材（cái）料種類和材質與（yǔ）鋼鐵行業也（yě）是不相同的。玻璃窯爐（lú）用（yòng）的耐火材料主要分為（wéi）熔鑄材料、矽質材（cái）料和鎂金屬材料，比如說矽磚、粘土磚、高（gāo）鋁磚、矽線石磚、河南莫來石磚、耐火保溫（wēn）磚哪家好電熔（róng）莫來石磚、鋯剛玉磚、電熔剛玉磚、含鋯質的耐火磚等等。浮法玻璃成型在錫槽,即熔化好的玻璃液（yè）由溢流道、流槽連（lián）續不斷地流（liú）入錫槽,在錫液（yè）麵上攤開並在（zài）傳動（dòng）輥子的牽引下向（xiàng）前漂移,在一定的溫度製度下,依靠表麵張力和重力,完（wán）成攤平、展薄（báo）.冷卻後,玻璃由過渡輥台（tái）托（tuō）起（qǐ）,離開錫槽（cáo）進入退火窯,然後經過橫切、檢驗、裝箱。

質量好的耐火保溫磚（zhuān）優良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃，水口需在1s內承受開澆熱震溫差（chà）400℃。抗結晶器（qì）保護渣（zhā）侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料（liào）因ZrO2的引（yǐn）入，其耐渣蝕性增強，但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險，因此要求預熱（rè）後不能降溫太（tài）快。同時，因質量好的耐火保溫磚哪家好鋯碳材料如（rú）果與內孔鋼水（shuǐ）直接接觸，因其石墨含量及結合（hé）強度較低，在高（gāo）速鋼流的衝刷下會被快速熔損，所以必須與（yǔ）本（běn）體鋁（lǚ）碳材料或（huò）內襯材料配合使用。抗鋼液（yè）侵蝕性好，尤其是內孔部分，既要抗鋼（gāng）水衝刷，又要耐化（huà）學侵蝕。浸在結晶器中的本體部（bù）分很少被侵蝕，這也是選擇鋁碳質浸入式水口的主要原因。

窯爐用（yòng）耐材包括窯（yáo）爐的牆體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重（chóng）質或河（hé）南輕質保溫磚，外（wài）層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展（zhǎn）比（bǐ）較迅速（sù），以低溫（wēn）莫來石（shí）纖（xiān）維（wéi）為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來（lái）石纖維等，在纖維製成工藝上采用了拉絲（sī）、甩絲、噴吹等工（gōng）藝。內層也有用質量好（hǎo）的耐火保溫磚輕質莫來石、高鋁等輕質磚或者板，以輕質氧化鋁、莫來石等空（kōng）心球磚為主（zhǔ）體（tǐ）。中層的重質材料仍然采用低鋁高矽、高鋁低矽、莫來石磚與堇青石、焦寶石與莫來石等材料製成的（de）重（chóng）質材料為主。外層（céng）的低溫耐火材料主要（yào）以鋁礬（fán）土、焦寶石、粘土等製作而成，相對（duì）鋁含（hán）量偏（piān）低，耐溫性能較差但價格較低。

由於質量好的隔熱耐火磚具有如（rú）下特（tè）點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸（suān）堿侵蝕性（xìng）能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐（nài）火（huǒ）材料剝落的現象；與（yǔ）耐（nài）火材料有相近的導熱係數，減少由於質量好的耐火保溫磚漂珠磚（zhuān）的體積變化差異產生的（de）應力；由於陶瓷錨固件代替金屬錨固件減少（shǎo）了熱橋效應，使整體導熱性能（néng）降低（dī），因此節能效果也明顯增強。篦冷（lěng）機矮牆（qiáng）要長期承受300-1450℃的高溫熟料（liào）顆（kē）粒的衝刷，同時跟（gēn）冷熱空氣交替接觸，使矮牆損壞較快。目前（qián）采用矮牆整體預製的方法進行製作，這種方法有（yǒu）可以快速（sù）安裝、實現（xiàn）複雜形狀製作、免（miǎn）受水泥（ní）廠（chǎng）施工環境影響，而且製作過程給予充分的養護和烘烤可以（yǐ）達到最佳的耐火材料性能。因（yīn）此（cǐ）可以大大提高砌牆的使用壽命。更重要的（de）是矮牆砌塊采用了輕質和重質材料（liào）複合，因此降低（dī）了耐火襯體的導熱係（xì）數，達到了良好的節能效果。