連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由濟南焦爐保溫磚耐火材料（liào）的應用要求決定（dìng）的。鱗片石墨的主要（yào）功能可概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導率和較低的膨脹（zhàng）係數，提高（gāo）了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合，大量（liàng）的性價（jià）比高的莫來石（shí）磚對緊密的氧化物陶瓷基質及結合網絡起到了阻（zǔ）斷隔離（lí）作用，就像氣孔一（yī）樣，使熱應力掉進了“黑洞”，因而能夠阻止裂紋擴展，其比氣孔絕（jué）熱更可貴的一點是，不（bú）對熔渣潤濕，不會吸收液渣“填坑”。要說（shuō）明的是，不同於常（cháng）見的金屬及其氧化物等，石墨的熱導率隨溫度的升高反而降低，在極高溫度下（xià）趨於（yú）不導熱（rè）狀態，這對石墨作為連鑄功能耐火材料的應用也（yě）大有裨益，在持續（xù）高溫應用條件（jiàn）下（xià）可（kě）以使材料保持（chí）基本恒定的溫度梯（tī）度。增強抗侵蝕性，因（yīn）其對渣、熔劑及鋼水的不潤濕性，不僅自身不容易被侵蝕，還進而能夠保護包裹纏繞的基（jī）質顆粒。另外，就是（shì）石墨特異的耐高溫性能，與一般耐高溫材料不同，石墨的強（qiáng）度是隨溫度的升（shēng）高（gāo）而增高（gāo），這也賦予基質顆粒乃至基體材料較高的抗侵蝕性。

性價（jià）比高的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口（kǒu）的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更（gèng）為普遍，尤（yóu）其（qí）是對於鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對於堵塞（sāi）問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高（gāo）溫強（qiáng）度（dù）要求特別重要，比長水口（kǒu）、塞棒要求高。鋼水衝擊不能（néng）掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到（dào）2.5MPa，生產實（shí）際中控製燒後常溫抗折強度不得（dé）低於6MPa。整體塞棒較（jiào）好的抗熱震性，但不（bú）如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為塞（sāi）棒僅是外部（bù）浸（jìn）入鋼（gāng）水而（ér）非內孔，傳熱由外（wài）及內;另外，性價比高（gāo）的焦爐保溫磚塞棒（bàng）多隨中間包一起（qǐ）預熱也降低了其熱震（zhèn）性要求。

這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料（liào）粉塵也有差別。加料口附近的（de）配合料粉塵，其成分（fèn）與玻璃成分基本相同。由於焦爐保溫磚價格矽砂顆粒（lì）密度較大（dà），離加料口越遠配合料粉塵中SO₂含量越低。配合料粉塵的多少與很多因（yīn）素有關。對於同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆（kē）粒度、加料方式有很大關係。配合料加水、壓餅或製球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料（liào）的灰分及燃燒產物與隔（gé）熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃（rán）燒重油和天（tiān）然氣時，灰分基本不存在，而V₂O₅和（hé）NO雖（suī）然對耐（nài）火材料侵蝕嚴重（chóng），但一般重（chóng）油中含（hán）量很少，在池爐生（shēng）產中影響不大。這些就（jiù）是玻璃配合料粉（fěn）塵與（yǔ）濟（jì）南焦爐保溫磚耐火材（cái）料（liào）化學反應造成的侵蝕，

焦爐保溫磚輕質保溫磚重量輕，使用在保溫（wēn）區域起（qǐ）隔熱降噪的作用，而且保溫能降（jiàng）低窯爐的燃料消（xiāo）耗，降低生產成本。輕質保溫磚用量比較大的有輕（qīng）質粘土磚、輕質高鋁磚（zhuān），但是（shì）輕質粘土磚和輕質高鋁磚怎麽選擇呢，當（dāng）然有一定的技巧。選擇輕質耐火保溫磚首先要考慮強度、含鋁量、抗震和不滲透性（xìng）。在選擇輕質耐火磚時，先要（yào）了解一下他們（men）的特性。輕質（zhì）粘（zhān）土磚鋁含量在30-35%左右。一般情況下強度是（shì）3-4Mpa。輕質粘土磚選用時首先要看輕（qīng）質磚（zhuān）的表麵是否顏色均勻（yún），如果顏色均勻就說明燒製溫度穩定，熱（rè）震也（yě）會好，再就是用手按住磚的（de）邊沿看不是否掉粉粒。如果用勁按過後，不掉，就說明強度（dù）可以超過3Mpa。再就是打（dǎ）開一快性價比高的焦爐保溫磚輕（qīng）質粘土磚看裏麵是否夾心，如果夾心出現黃色或者紅色，說明輕質粘土磚沒有（yǒu）燒透，抗滲透性（xìng）不行。如果打開和表麵一樣，說（shuō）明輕質粘土磚強度、抗（kàng）震都可以（yǐ）。