大型易拉（lā）罐破碎（suì）机

大型易（yì）拉罐破碎机

大型易拉罐破碎机的锤头是该设备的核（hé）心组件（jiàn），大型易拉罐（guàn）破碎机的转子系统由多个圆环锤、锤头之间自由旋转的锤头（tóu）和多个（gè）分（fèn）离器组成。

应用
范（fàn）围
冶金、矿山、水泥、化工等工业部门，高速公路、水利工程、建筑工程等领域

物料
露露罐，红牛罐，油漆桶

产品简介（jiè）

大型易拉罐破碎机的锤头（tóu）是该设备的核心组件，大型易拉罐破碎机的（de）转子系统由多个圆环锤、锤头之间（jiān）自由旋转的锤头和多个分（fèn）离（lí）器组（zǔ）成。锤盘内（nèi）孔采用与主轴形状相同的方孔结构，主轴的两端（duān）由两个大滚柱轴承支撑，防止了锤盘在转子运行过程中做相对运动时（shí）造成磨损。大型易拉罐破碎机锤头的材质：一（yī）般来说，硬度越大的锤头其耐磨性（xìng）也愈大。要提高锤头的耐磨（mó）性，就要增加其硬度，但（dàn）随着硬度的提高，锤头的抗冲击韧性就会降低。因此，如何兼顾锤头适宜的硬度和良好的抗冲击韧性是提高锤头耐磨性的关键。锤（chuí）头常用的材料有：高锰钢、高铬铸铁、低碳合金（jīn）钢。高锰钢韧性好，工艺性好，价格低，其主要特点是在较大的冲（chōng）击或接触应力的作用下，表面层将迅速（sù）产生加工硬化，其加工硬化指数比其它（tā）材（cái）料高（gāo）5—7倍（bèi），耐磨性得（dé）到较大的提高。

大型易（yì）拉罐破碎机工作原理

大型易拉罐破碎机工作原理

产品卖（mài）点

独特腔型提升破碎效率

渐开线型（xíng）腔型设计使物料垂直击打到（dào）反击板上，物料在板锤（chuí）作用区内向入料口方向返料，增加击打次数（shù），破碎效率得到显著提升，出料粒型更好。重（chóng）型转子的采用，增大转动惯量（liàng），同（tóng）时提高（gāo）物料线速度（dù），提高工作效率。

液压操作系统（tǒng）简单快捷

多功（gōng）能全液压操作系统，实现了（le）全液压调整排（pái）料粒度、全液压开顶调换易损件。衬板采用高强度（dù）螺栓固定，可（kě）从外部直接更换，减少（shǎo）更（gèng）换衬板的人力（lì）与时间成本。轴承座精确定位装置，减（jiǎn）少维护过程中（zhōng）轴承座定位的操作难度（dù）。整体板锤设（shè）计，固定可靠，板锤的拆装更加方便快捷。

品质材料（liào）延长使用寿（shòu）命

机壳采用高强度钢材，板锤选用高耐磨材料，转（zhuǎn）子采用耐低温（wēn）高强度钢，轴承选用（yòng）国际（jì）大品牌等，高品（pǐn）质原材料是延长破（pò）碎机使用寿命的（de）基础（chǔ）。采用加厚衬（chèn）板，螺（luó）栓从外向内旋转（zhuǎn），避免因螺栓磨损导致边护板（bǎn）松动的情况，确保边护板更加（jiā）充（chōng）分利用，使（shǐ）用寿命大幅延长。

精（jīng）细加工确保稳定运行

重型转（zhuǎn）子采用整体（tǐ）焊接工艺，精度高，抗冲击能力强，减少运行过（guò）程中的（de）电流波动。下机架与轴承座的贴合面采用整体加工工艺，确保加（jiā）工精（jīng）度。反击（jī）板及反击架贴合面均精（jīng）细加工，采用尼龙（lóng）自锁螺母加两组碟簧的方式固（gù）定，同时（shí）加（jiā）注环（huán）氧（yǎng）树脂，确保固定牢固（gù）。

产品参数

型号	外形尺寸(mm)	进料口尺寸(mm)	功率（kw）
vsc4-1000	3530x1370x3900	1000×1000	75-110
vsc4-1200	3300x4300x5100	1100×1200	110-200
vsc4-1600	4400x2300x6000	1100×1600	250-315