輕（qīng）質（zhì）保（bǎo）溫磚平度隔熱耐火（huǒ）磚是（shì）一種隔熱耐火材料，是指孔隙率高、容重低、導熱係數低的耐火磚。輕質保溫磚（zhuān）的特點是多孔結構（孔隙（xì）率一般為40~85％），保溫性高。輕質保溫磚的分類方法很多（duō），今天（tiān）小編給大家介（jiè）紹一下。按體積密度分類。容重0.4~1.3g/cm的輕質耐火磚隔熱耐火磚，容重低於0.4g/cm的超輕耐火磚。用溫度（dù）分類。使（shǐ）用溫度為（wéi）600~900℃作（zuò）為低溫保溫材料，900~1200℃作為中溫保溫材料；超過1200℃是一種高溫絕緣材（cái）料。按產品形狀分類。一種是成型（xíng）輕質隔熱磚，包（bāo）括（kuò）粘土隔熱耐火磚、高鋁隔熱耐火磚、矽質耐火磚和一些純氧化物輕質耐火磚。另一（yī）種是不定型輕質（zhì）保溫（wēn）磚，如（rú）輕質耐火混合土。

質量好的重質耐火保溫磚基本有以下幾個品種（zhǒng）：酸性磚：矽磚(SiO2)，耐火粘土磚（zhuān）(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚（zhuān），白雲石磚，特種磚（zhuān）：尖晶（jīng）石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳（tàn）磚（zhuān），碳化矽磚，其他磚。陶（táo）瓷窯爐最早用（yòng）耐火材料以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材料的（de）不斷完善，平（píng）度（dù）隔熱耐火磚重質磚基本（běn）上在建築衛（wèi）生（shēng）陶瓷的隧道（dào）窯、軌道窯等除非有特殊需求外不再使用。而在耐腐蝕的窯爐如熔塊窯（yáo）、做色料的梭式窯、回轉（zhuǎn）窯等領域仍然使用重質耐火材料（liào）。目的是（shì）為（wéi）了不至於掉渣、抗腐蝕強度好。特別（bié）是熔塊窯，物料直接和隔熱耐火磚（zhuān）接觸（chù），更應該謹（jǐn）慎選擇重質耐火（huǒ）材（cái）料，尤其是材質、密度和導熱係數等。這類窯爐的特點恰恰和隧道窯、軌道窯相反，一般重質耐火材料在內層（céng）而重質（zhì）耐火（huǒ）材料和保溫材料在中外層。

料粉對耐火材料的蝕（shí）損作用主要表現在粉（fěn）料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如平度隔熱磚表麵的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再（zài）者，粉（fěn）料中超細粉（fěn）的飛料在蓄熱室（shì）格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修（xiū）。蝕損作（zuò）用（yòng）隨溫度（dù）升高而加劇，熔化溫度（dù）每提高50~60℃就會使使用（yòng）期限縮（suō）短約一年。前臉牆、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對隔熱耐火磚價格耐火材料的蝕損作用比料粉要小得（dé）多（duō），玻（bō）璃液（yè）與耐火材料（liào）界麵層上的相反應（yīng）是（shì）複（fù）雜的。玻璃液首先溶解耐火材料中的遊離的SO₂。莫來（lái）石的溶解速度較（jiào）小，它聚集到玻璃液和耐火材料的界麵上，雖然小結晶的莫來石溶解了，但在使用時（shí）大結晶的（de）莫來石甚至有（yǒu）了增長。

浮（fú）法（fǎ）玻璃窯玻璃生產（chǎn）工藝流程，平度焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由於高溫、火（huǒ）焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭（zāo）到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用（yòng）壽命。從烤窯起，耐火材（cái）料在窯爐中的使用即開始，操作（zuò）不當，同樣會使耐火材料受到（dào）很大的，甚至是很嚴重的損壞，需（xū）特別注意。下（xià）麵介紹幾種損壞情況（kuàng）。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都（dōu）會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下（xià）與（yǔ）耐火材料表麵作用，生成低共熔物或疏鬆狀物，並借助隔熱耐火磚（zhuān）價格耐火材料本身的空隙或界麵的交代反應繼續向磚體內部滲透（tòu）擴散，而使耐火材料逐漸被溶解、剝落而減薄、變質、進行重結晶等（děng）。上述各種鹽類與化合物的蝕損機理是不同的，芒硝比純堿的蝕損作用（yòng）強得多。