性價比高的（de）耐火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用前一般預（yù）熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃，水口需（xū）在1s內（nèi）承受開（kāi）澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵（qīn）蝕性好。渣線部位用鋯碳（tàn）材料因ZrO2的引入，其耐（nài）渣蝕性增強，但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又（yòu）存在熱（rè）震炸（zhà）裂（liè）風險，因此要求預熱後不能降溫太快。同時，因性價比（bǐ）高的輕質粘土（tǔ）磚（zhuān）廠家鋯碳材料如果與內孔（kǒng）鋼水直接接觸，因其（qí）石墨含量及結合（hé）強度較低，在高速鋼流的（de）衝刷下會被快（kuài）速熔損，所以（yǐ）必須與本（běn）體鋁碳（tàn）材料或內（nèi）襯材料配合（hé）使用。抗鋼液侵蝕性好，尤其是內孔部分，既要抗鋼水衝刷，又要耐化學侵蝕。浸（jìn）在（zài）結晶器中的本體部（bù）分（fèn）很少被侵蝕，這也是選擇鋁碳質浸（jìn）入式水（shuǐ）口的主要（yào）原因。

性價比高的重質耐火（huǒ）保溫磚基本有以下幾個品種：酸性（xìng）磚：矽磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白雲石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化矽（guī）磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重質磚為主，隨（suí）著輕質隔熱耐火材料的不斷完善，上海輕質粘土磚重質磚基本上在（zài）建築衛生陶瓷的隧道窯、軌道窯等除非有特殊需求外不（bú）再使用。而在耐腐蝕的窯爐如（rú）熔（róng）塊窯、做色料的梭式窯、回（huí）轉窯等領域仍（réng）然使用重質耐火材料。目的是為（wéi）了不至於掉渣（zhā）、抗腐蝕強度好。特別是熔塊窯，物料（liào）直接和（hé）隔熱耐火磚接觸，更應該（gāi）謹慎選擇重質耐（nài）火材料（liào），尤其是材質、密度和導熱（rè）係數等。這類窯爐的特點恰恰（qià）和隧道窯、軌道窯相反（fǎn），一般重質耐火材料在（zài）內（nèi）層而重質耐火材料和保溫材料在中外層。

經常接觸輕質粘土磚廠家耐火（huǒ）材料（liào）的人憑顏色基本（běn）上是可以判斷出（chū）來（lái）耐火磚（zhuān）的材質。粘土質耐（nài）火（huǒ）磚（zhuān）的顏色一般是淡黃色（sè）或（huò）棕黃色、深黃色（sè），並且在磚的表麵還會有棕色或者黑色的斑（bān）點，這一般是（shì）耐火原料裏麵雜質經過高溫燒製之後形成的斑點。高鋁磚的顏色大多米黃色，甚至（zhì）還會（huì）有些發白。鎂質、石墨質、碳化矽材質類的上海耐火（huǒ）磚製品大多是青黑色。剛玉（yù）、莫來石磚大多為白色。因為影（yǐng）響耐火磚顏（yán）色的因素有多種。磚坯在裝窯車時碼放不合（hé）理，稀疏不均勻造成火（huǒ）焰不能均勻加熱所有磚坯，使磚坯在預熱時加熱不均，耐火磚磚坯水分未能徹底（dǐ）排除就（jiù）進入燒成帶，造成部分耐火磚（zhuān）出現顏色（sè）不一樣有深有淺。

由於性價（jià）比高的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫（wēn）度高，可以在1300℃長時（shí）間使用，非金屬（shǔ）材料具有很（hěn）強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱係數，減少由於性價比高的輕質粘土磚漂珠磚（zhuān）的體積變化差異產生的（de）應力；由於陶瓷錨固件代替金屬（shǔ）錨固件減少了熱橋（qiáo）效應（yīng），使整體導熱性能降低，因此節能效果也明顯增強（qiáng）。篦冷機矮（ǎi）牆要長期（qī）承（chéng）受300-1450℃的高溫熟料顆粒的（de）衝刷，同時跟冷熱空氣交（jiāo）替接觸，使矮牆損壞（huài）較快。目（mù）前采用矮牆整體預製的方法進行製作，這種方法有可以快速安裝、實現複（fù）雜形狀製作、免（miǎn）受水泥廠（chǎng）施工環境影（yǐng）響，而且製作過程給（gěi）予（yǔ）充分的（de）養護和烘烤可（kě）以（yǐ）達到最佳的耐火材料性能。因此可（kě）以大大提高砌牆的使用壽（shòu）命。更重要的是矮牆砌塊采用了輕質和重質材料（liào）複合，因此降低了（le）耐火襯體的導熱係數（shù），達到了良好（hǎo）的節能（néng）效果。