氣化法生產淄博輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體的物質，利用化學方法（fǎ）來獲得（dé）氣泡，從而產生出氣孔率低（dī）、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單（dān），生產周（zhōu）期較（jiào）長，成本較高，在實際生產中極少運用。一些（xiē）特種耐火材料廠根據實際情況，可考（kǎo）慮采用（yòng）添加物（wù）燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產矽藻土保（bǎo）溫磚廠家輕質莫來石磚，有三種成形（xíng）方法（fǎ）：振動、澆注、手工搗打成型。振動成型生產輕質莫來石，周期短，生產效率高，但質量（尤其是密（mì）度）較難控製；澆注成型周期長、生產效率低、成（chéng）本（模具成本）較高；手工搗打成型生（shēng）產（chǎn）效率低、成本低、勞（láo）動強度大，質量較難控製。

能源問題是人類普（pǔ）遍關注的問題。水泥工（gōng）業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達（dá）30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關於（yú）《工業和（hé）信息（xī）化部關於水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平（píng）均可比熟料（liào）綜合能耗小於（yú）114千克標準煤/噸（dūn），水泥綜合能耗（hào）小於（yú）93千克標（biāo）準煤/噸。矽藻土保（bǎo）溫磚廠家耐火材料作為水泥行業節能（néng）的原（yuán）動力（lì），如何推進淄博隔熱磚節能技術在水泥行業的應用呢？對於新型幹法水（shuǐ）泥生產線而言，其能（néng）源消耗量受（shòu）其生產規（guī）模、設備選型、工藝狀況（kuàng）、原料差異、管理水平等因素的（de）影響，其能（néng）源消耗也有不同，目前國內一般和國外先進水平（píng）差距較大。

此（cǐ）外，還要求晶相細小並（bìng）均勻分布在玻璃相中，形成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表麵不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液麵處的池壁磚和（hé）池壁（bì）磚砌縫處於易被玻璃液蝕（shí）損（sǔn）的地方，水（shuǐ）平縫的蝕（shí）損比垂直縫嚴重，故要求砌體（tǐ）表（biǎo）麵光滑，砲縫（féng）小,並要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個（gè）別配合（hé）料組分的揮（huī）發（fā）物，也會（huì）腐蝕火焰（yàn）空間、小爐、蓄熱室等處的矽藻土保溫磚耐火材料。高（gāo）溫下不同築爐材料之間會相互反應，以致（zhì）損壞。如1600~1650℃黏土（tǔ）磚和（hé）矽磚會劇烈反應，高鋁磚和（hé）矽磚（zhuān）會起中等（děng）反應,淄博矽藻土保溫（wēn）磚電熔鋯剛玉磚與矽（guī）磚會起劇烈反應，嚴重共熔。電熔鋯（gào）剛玉磚與石英磚、白泡石起中等反應（yīng），而與（yǔ）剛玉磚起接（jiē）觸反應（yīng）。所以，剛（gāng）玉磚可（kě）用作過渡材料。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒（bàng）頭材料。這（zhè）是因為棒頭區域承（chéng）受高湍流鋼水的持續衝刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不（bú）好或失控終（zhōng）澆。現多采用淄博隔熱耐火磚或鋯（gào）碳複合料(適用於大多（duō）數碳素鋼)及鎂碳料。質量好的矽藻土保溫磚廠家高溫強度（dù）指標（biāo）要求不高，因為塞棒壁相對（duì）較厚，有足夠強度，故而幾乎所有廠家均把生產過程中的廢品、廢（fèi）料、車削料、集塵回收料（liào）經過破碎、分篩、烘烤(或燒成除碳)回加進塞棒（bàng）本體料，可以引入50%(w)左右。由於塞棒使用中需要垂直固定，且進行高頻往複衝動，對強度也有最低要求，一般而論，本體材料燒後常（cháng）溫抗折強度不得低於4MPa。