玻（bō）璃對輕質矽磚耐火材料的化學侵蝕，如果沒有（yǒu）物理侵蝕同時存在，則進行得十分（fèn）緩（huǎn）慢。加料（liào）口（kǒu）附近的上部結（jié）構受到（dào）配（pèi）合（hé）料粉塵的化學侵蝕。此處配合（hé）料粉塵的成分與玻璃液基本相同。也（yě）就是說此處耐火保溫磚與池壁磚受到（dào）的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受（shòu）到的破壞比（bǐ）上部結構要嚴重得多（duō）。之所（suǒ）以出現（xiàn）這種差（chà）別，主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外，還受到玻璃液流的衝刷作（zuò）用這一物理侵蝕。液流的衝刷把化學侵蝕（shí）的生成物（wù）不斷衝走，因而使玻璃液能夠不斷（duàn）對性價比高的輕質矽（guī）磚哪家好耐（nài）火材料的新鮮表麵進行化學侵蝕。這兩種侵蝕共同作用的結果，使池壁磚（zhuān）損壞（huài）很快。但是（shì）上部結構隻受到與玻璃成分相同（tóng）的配合料粉塵侵蝕，此處沒有液流的物理侵（qīn）蝕。所以化學侵蝕的生成物（wù）留在耐火材料的表麵，這就（jiù）起到了保護作用，防止了配合料粉塵對耐火材（cái）料的進一步侵蝕。由此可以看出（chū）化學侵蝕的破壞程度與物理侵（qīn）蝕情況有很大的關係（xì）。

輕質矽磚保溫磚的（de）導熱係數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導熱係數在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以（yǐ）上，由此可得出台灣輕質（zhì）矽磚保溫磚的保溫性能要比耐火磚的保（bǎo）溫（wēn）性能好的多。保溫磚（zhuān）的耐火度一般在1400度以下（xià），而耐火磚的耐火度在1400度以上。保溫磚一般都是輕質保溫材料，密度一般在0.8-1.0g/cm3而耐火磚的密度基本都在2.0g/cm3以上。耐火磚（zhuān）的機（jī）械強度高（gāo），使用周期長，並且（qiě）化學穩定性好，不與物料發生化學（xué）反應和耐高溫性能好，最（zuì）高耐熱溫度可達到（dào）1900℃。特別適用於化肥廠高低溫變（biàn）換爐、轉（zhuǎn）化爐、加氫轉化（huà）器、脫硫槽及甲烷化爐中。耐火磚與（yǔ）保溫磚的區別很大，他們的使（shǐ）用（yòng）環境、範圍、作用都不相同。不同的位置會用到不同的材料，在選購（gòu）材料時，天美传媒在线观看要根據自己的實際情況，決定使用哪種耐火材（cái）料適合自己用的。

輕質矽磚耐火材料的成（chéng）分及其與玻璃反（fǎn）應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相（xiàng）、氣相或液相。結石和條紋（wén）、著（zhe）色、氣泡。耐火（huǒ）材（cái）料造成的汙染，在大多數情況下都是輕質矽磚受侵蝕的結果。耐火材料受（shòu）的侵（qīn）蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多（duō）。耐火材料造成（chéng）的結石有三種：一（yī）種是耐（nài）火材（cái）料原來的晶相，第二（èr）種是性價比高的輕質矽磚哪家好耐火材料與（yǔ）玻璃反應後生成的變質結晶，第三種是耐火（huǒ）材料（liào）被（bèi）熔化後又（yòu）重新析晶。由耐火材料產生的條紋通常是與結石共同存在的（de）。有的結石是在條紋中析晶出來的，有的條紋是由於（yú）結石熔化造成的。另外一種（zhǒng）不帶（dài）有結石的條紋，這大部分是由於（yú）耐（nài）火材料中玻（bō）璃相造成的。由耐火材料（liào）產生（shēng）的結石和條紋大部分是物理侵（qīn）蝕和化學（xué）侵蝕共同作用的結果。由於耐火材料中含有（yǒu）Fe₂O₃、Cr₂O₃等物（wù）質，這都是強（qiáng）著色劑。因此耐火材料被侵蝕後，這些氧化物進（jìn）入玻璃中（zhōng）會造成著色。

性價比高的（de）耐火磚加工溫度控製不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉（lā）力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方（fāng）向拉出高溫帶，造成頂部和底部（bù）的（de）溫差太大，所燒製性價比高的輕質矽磚耐火磚的溫差可達50度，以至於有（yǒu）時下部製品粘連變形產（chǎn）生廢（fèi）品，而（ér）上部（bù）卻仍然沒有達到燒結（jié）溫度。除了燒製過程中的工藝影響外，台灣耐（nài）火磚出窯之後隨著存放時間、存放環境的影響，在其表麵也會慢慢產生一些化學的反應（yīng），最終造（zào）成隔熱耐火磚顏色上（shàng）的差別（bié）。除了燒製過程中的工藝影響外，隔熱耐火磚出窯之後隨（suí）著存放時間、存（cún）放（fàng）環境的影響，在其表麵也會（huì）慢慢產生一些化學的（de）反應，最終造成（chéng）耐（nài）火磚顏（yán）色上的差（chà）別。

料粉對（duì）耐火材料的蝕損（sǔn）作用主要表現在粉（fěn）料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如台灣隔熱磚表麵的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以（yǐ）及格子磚中的反霞石（shí）化作用等。再者（zhě），粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤（liú）子，堵塞格子孔，嚴重（chóng）時造成格子磚倒塌、損毀，被迫（pò）熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使（shǐ）使用期（qī）限縮短約一年。前臉牆、加料口（kǒu）、熔化部（bù）前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部（bù）位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對輕（qīng）質（zhì）矽磚哪家好耐（nài）火材料的蝕（shí）損作用比料粉要小得多，玻璃（lí）液與耐火材料界麵層上的相反應是複雜的。玻璃液（yè）首先溶解耐火材料（liào）中的遊離的SO₂。莫來石的溶解速度（dù）較小（xiǎo），它聚（jù）集到玻璃液和（hé）耐火材料的界麵上，雖（suī）然小結晶的莫（mò）來（lái）石溶（róng）解了，但在使用時大結晶的莫來石甚至有了增長。