窯車用耐火材料有窯車麵、窯車支架、承燒板、匣缽（bō）等,除過組成窯車的基本架構麵材（cái）料外，其餘（yú）的材料統稱為窯具材料。窯車用（yòng）耐火材料和窯爐的牆體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況（kuàng）有重慶莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化矽、氮化（huà）矽結合碳化矽等。除過上述材料（liào）外（wài），現代（dài）陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在（zài）的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化（huà）矽質、滲矽碳化矽質、再（zài）結晶碳化矽質、氮化矽結合碳化矽質等。建築衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁（lǚ）質為主（zhǔ）。輕質莫來（lái）石磚價格輕質耐火（huǒ）材料是指氣孔率高、體積密度小、熱導率（lǜ）低的耐火材料。在工業窯爐和其他熱工設備上用作隔熱材料。與一般耐火磚比較，抗渣蝕（shí）性、力學強度（dù）、耐磨損性較差（chà），高溫下體積收縮（suō）較大等。

氣化法生產重慶輕（qīng）質（zhì）莫來（lái）石磚是指在配（pèi）料中引入能夠起化學作用而產生氣體的（de）物質，利用化學方法來獲得氣泡，從而（ér）產生出氣（qì）孔率低（dī）、密度小的磚。此方（fāng）法生產工（gōng）藝較泡沫法簡單，生產周（zhōu）期較長，成本較高，在實際生產中極少運用。一些特種耐火（huǒ）材料廠根據（jù）實際情況，可考慮采用添加（jiā）物（wù）燒（shāo）盡法生產（chǎn）輕質莫來石磚。添加（jiā）物（wù）燒盡法生（shēng）產輕質莫來石磚價格（gé）輕（qīng）質莫（mò）來石磚，有三種成形方法：振動、澆注、手工搗打成型。振動成型生產輕質莫來石，周期短，生產效率高，但質量（尤其是密（mì）度）較（jiào）難控製；澆注（zhù）成型周期長、生產效率低、成本（模具成本）較高；手工搗打成型生產效（xiào）率低、成本低、勞（láo）動強度大（dà），質量較難控製。

連（lián）鑄功能耐（nài）火材料的材料體係，由最初簡單的熔融石英質（zhì）、鋁（lǚ）碳材質，逐步開發應用了高（gāo）耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水（shuǐ）口碗（wǎn）口、快換（huàn）水口端麵)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化矽含量的耐用（yòng）的莫來石磚或鋯英石碳(快換（huàn）水口端麵)、透氣材料(長水（shuǐ）口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來（lái）石質、尖晶石質、白雲石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種（zhǒng）廣（guǎng）泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯（gào）、氧化鎂、氧化矽（guī）及合成（chéng）重慶輕質莫來石磚莫（mò）來（lái）石、尖晶石、碳化矽、賽隆、阿隆等，碳源有鱗片石墨、無定形碳、瀝青、石墨微粉等;輔料發展更為全（quán）麵、細微，各種（zhǒng）防氧（yǎng）化劑(矽粉、碳化矽、低熔點玻（bō）璃粉、含硼材料、鋁（lǚ）粉（fěn）、鋯化合物等)、增強劑、成型助（zhù）劑（jì）、防（fáng）潮劑等;結合劑雖仍以酚醛（quán）樹脂為主，有的輔以瀝青混合結合，酚醛（quán）樹（shù）脂的引入形態、稀釋調和劑、各種改性（xìng）體(硼（péng）改性、鎳（niè）改性、碳（tàn）化矽改性、白炭黑或有（yǒu）機矽改性等（děng）)等（děng）各公司不一，發展變（biàn）化較大。

輕質耐火材料最早以輕質莫來石磚價格輕質（zhì）粘土磚為主，由於耐溫性（xìng）能有限，隻能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代後期莫（mò）來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成（chéng）熟又開發（fā）了發泡型輕質耐火材料，使耐（nài）火材（cái）料（liào）的熱導率大大降低，形成了耐用的耐火隔熱磚。本（běn）世紀初，耐火纖維技術發展較快，耐火纖維的壓成板、氈（zhān）等定（dìng）型材料工藝逐步完善且耐火纖維的溫度（dù）不（bú）斷（duàn）提高（gāo），形成了目前的耐火纖維隔熱材料係列（liè）產品。化學（xué）性（xìng）質穩定，強度較（jiào）高，可以抵（dǐ）抗爐窯局部機（jī）械震動不開裂，熱效（xiào）工作時（shí）抗（kàng）滲漏（lòu）性能強，不易被金屬（shǔ）熔融液浸潤，不粘結，導熱（rè）與膨脹係數小，保證熱工設備（bèi）的（de）穩定性。

由於耐用的隔熱耐火磚具（jù）有（yǒu）如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現（xiàn）金屬錨固件在高（gāo）溫下的氧化、開（kāi）焊而引起耐火材料剝落（luò）的現象；與耐（nài）火（huǒ）材料有相近的導熱係數，減少由於耐用的（de）輕質莫來石磚漂珠磚的體積變化差異產生的應力；由於陶瓷錨固件代替金屬錨固件減少了熱橋效應，使整體導熱性能降低，因此節（jiē）能效（xiào）果也明顯增強（qiáng）。篦冷機矮（ǎi）牆要長期承受300-1450℃的高溫熟（shú）料顆粒的（de）衝刷，同時跟冷熱空（kōng）氣交（jiāo）替接觸，使矮牆損壞較快。目前采用矮牆整體（tǐ）預製的方法進行製（zhì）作（zuò），這種方法有可以快速安裝（zhuāng）、實現複雜（zá）形狀製作、免受水泥廠施工環境影響，而且製作（zuò）過程給予充分（fèn）的（de）養護（hù）和烘烤可（kě）以達（dá）到最佳的耐火材料性能。因此可以大大提高砌牆的使用壽命（mìng）。更重要的是矮牆砌（qì）塊采用了輕質和重質材料複合，因此降低了（le）耐火襯體的導熱係數，達到了良好的節能（néng）效果。

輕型粘土磚又稱輕型粘土保溫磚耐用的輕質莫來石（shí）磚（zhuān），其性能十分強大。在工業窯爐的工作（zuò）中（zhōng），輕粘土磚能起到最強的保溫作用嗎？輕質粘土磚是一種輕質耐火製品（pǐn），鋁量在30-46％之（zhī）間（jiān），以粘（zhān）土熟料和輕質熟料為主，一般采用易燃物法生產，也可以采用化學法或泡（pào）沫法生產。將原料與（yǔ）水混合，製成可塑（sù）泥或泥漿，經擠壓成型或澆注成型（xíng），幹燥後在（zài）1250-1350℃氧化氣氛中燒製。普通輕質粘（zhān）土磚的體（tǐ）積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間，實際使用比例一般在1.0左右（yòu）。輕（qīng）質粘土磚輕質莫來石磚以其優良的性能和低廉的價格受到了大多數（shù）工業爐窯生產廠家的青睞，隻要不直接接觸火苗的地方需要保溫，基本上（shàng）都被輕質粘土磚所取代。