低導熱多層莫（mò）來（lái）石磚複合莫來石磚使用創新（xīn）的工作層、保溫層、隔熱層多層（céng）複合結（jié）構設計，導熱（rè）係數大大降低。該材（cái）料的工作層以莫來石為骨料，加（jiā）入12%～15%的碳化矽，10%～12%的紅柱石細粉，具（jù）有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計（jì）采用M60或M70莫來石為主原料，適（shì）宜的氧化鋁含（hán）量使（shǐ）其具備更高的江西莫來石磚莫來石相含量，幾乎不含剛玉相，其保溫層具備比工作層更低的導熱（rè）係數，且與工作層具有良好的結合性、較高的強度及耐磨性。隔熱層選用含（hán）鋯纖維板，因含（hán）鋯（gào）纖維板在不同溫（wēn）度下的導熱係數(見表1)都處於（yú）較低（dī）位置，同時在高溫下的收縮率也（yě）是較低[1]。因此低導熱多層複合莫來石磚具有高強度、高耐（nài）磨、高抗蝕、高荷重軟化溫度以及優良的抗熱震性能，完全滿足（zú）了大中（zhōng）型水（shuǐ）泥回轉窯生產工（gōng）藝的要（yào）求，同時（shí）由於其具有低導熱的（de）特性，使得筒體外表溫（wēn）度降低，減少（shǎo）了噸熟料原（yuán）煤消耗，同時延長了筒體使用壽命，從（cóng）而能為水泥企業帶來較大的社（shè）會經濟效益。

經常接觸莫來石磚價（jià）格（gé）耐火材料的人憑（píng）顏色基本上是可以（yǐ）判斷出來耐火磚的材質。粘土質耐火磚的顏色一（yī）般是淡黃色或棕黃色、深黃色，並（bìng）且在磚的表麵還會有棕色或者黑色的斑點，這一般是耐火原料裏麵（miàn）雜質經過高溫燒製（zhì）之後形成的斑點（diǎn）。高鋁（lǚ）磚的顏色大多米黃（huáng）色，甚至還（hái）會有些發白。鎂質、石墨質、碳（tàn）化矽材（cái）質（zhì）類的（de）江西耐火磚製品大多是青黑色。剛玉、莫（mò）來石磚大多為白色（sè）。因（yīn）為影響耐火（huǒ）磚顏色（sè）的因素有多種。磚坯在裝窯車時（shí）碼（mǎ）放不合理，稀疏不均（jun1）勻（yún）造成火焰（yàn）不能均勻加熱所有磚坯，使磚坯在預熱時（shí）加熱不均，耐火磚（zhuān）磚坯水分未能徹底排除就進入燒成帶，造成部分耐火磚出現顏色不（bú）一樣有深（shēn）有淺。

莫來石磚耐火材料的成分及其與玻璃（lí）反應生（shēng）成物的（de）成分與（yǔ）玻璃成分不同。這種不同成分可以（yǐ）是固相、氣相或液（yè）相（xiàng）。結石（shí）和條紋（wén）、著色、氣泡。耐火材料造成的（de）汙染，在大（dà）多數情況下都是輕質矽磚受侵蝕的結果。耐火材料受的（de）侵（qīn）蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料（liào）造成的（de）結石有三種：一（yī）種是耐火材料原來的晶（jīng）相，第（dì）二種是性（xìng）價比（bǐ）高的莫來石磚價格耐火（huǒ）材料與（yǔ）玻（bō）璃反應後生成的變質結晶，第三種是耐（nài）火材料被熔化（huà）後又重新析（xī）晶。由耐火材料產生的條紋通常是與結石共同存在（zài）的（de）。有的（de）結石（shí）是在條紋中析（xī）晶出來的，有的條（tiáo）紋是由於結石熔化造成的。另（lìng）外一種不帶有結石的條紋，這大部分（fèn）是由於耐火材料（liào）中玻璃相造成的。由耐火材料產（chǎn）生的結石和條紋大部分是物理侵蝕和（hé）化學（xué）侵蝕共同作用的結果（guǒ）。由於耐火材料中含有Fe₂O₃、Cr₂O₃等物質，這都是強著色劑。因此耐火材料被侵蝕後，這些氧化物進入玻璃中會造成著色。

性價比高的耐火保溫磚（zhuān）優良的（de）抗熱震性。水口使用前（qián）一般預熱到1100℃，而（ér）連（lián）鑄開澆鋼水溫度高達1500℃，水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保（bǎo）護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材（cái）料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性增強，但鋯碳材料因其較低的碳（tàn）含量及ZrO2的相變又存在熱震炸（zhà）裂風險，因此要求預熱後不能（néng）降溫太快（kuài）。同時，因性價比高（gāo）的莫來石磚價格鋯碳材料如果與內孔鋼水直接接觸，因其石（shí）墨含量及結合強度較低，在高速鋼流（liú）的衝刷下會被快速熔損，所以必須與（yǔ）本（běn）體鋁碳材料或內襯材料配合使用。抗鋼（gāng）液侵蝕性好，尤其是內孔部分，既要（yào）抗鋼水衝刷，又要（yào）耐化學侵蝕。浸在結（jié）晶器中的本體部分很少（shǎo）被侵蝕，這也是選擇鋁碳質浸入式水口（kǒu）的主要原因。

輕質耐火材料最早以莫來石磚價（jià）格輕質粘土磚為主，由於耐溫性能有限（xiàn），隻（zhī）能用到溫度比較低的窯爐內（nèi）使用（yòng），上世紀九十年代後期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐（nài）火材（cái）料發泡工藝的成熟（shú）又開發了發泡（pào）型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大（dà）降（jiàng）低，形成了性價比高的耐火隔熱磚。本世紀初，耐火纖維技術發展較快，耐火纖維的壓成板、氈等定型材料工藝逐步完善且耐火纖維的溫（wēn）度（dù）不斷提高，形成了目前的耐火纖維隔熱材料係列產品。化學性質穩定，強度較（jiào）高（gāo），可以（yǐ）抵抗爐窯局部機械震（zhèn）動不開裂，熱效工作時抗滲漏性（xìng）能強，不易被金屬熔融液（yè）浸潤，不粘結，導（dǎo）熱與膨脹係數小，保證熱工設備（bèi）的穩定性。