高堿玻（bō）璃具有較低的黏度，硼矽酸鹽玻璃的（de）表麵張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高（gāo）熔製溫度會降低熔（róng）融（róng）玻璃液（yè）的黏度和表麵張力，從而也加速了侵蝕作（zuò）用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不（bú）穩定的液麵會把保護層衝刷掉，加速蝕（shí）損。對（duì）性價比高的（de）漂珠（zhū）磚耐火（huǒ）材料本身來說，蝕損程（chéng）度主要與它的化學組成、礦物組成和結（jié）構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶（jīng）相、玻璃相和氣相組成的。氣（qì）孔，特別是開口氣（qì）孔，是侵蝕劑滲入漂珠磚耐火材料內部的通道，並使（shǐ）侵蝕麵增加。相對於晶相來說，玻璃相是薄弱環（huán）節，其化學穩定性（xìng）差，要提高（gāo）耐火材料的抗侵蝕，必（bì）須使其高溫的穩定（dìng）晶相增多，玻璃相含量（liàng）減少，且軟（ruǎn）化溫（wēn）度和黏（nián）度要（yào）大，氣孔率盡可能低。

抗鋼液侵蝕（shí）性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因（yīn）為棒頭區（qū）域承受高湍流鋼水的持續衝刷侵蝕，蝕損較快（kuài）會導致控流不好或失控終澆。現多采用唐山隔熱耐火磚或鋯碳複合料(適用於（yú）大多數碳素鋼)及鎂（měi）碳料（liào）。性價比高的（de）漂珠磚價格高溫強度指標（biāo）要（yào）求不高，因為（wéi）塞棒壁相對（duì）較厚，有足（zú）夠強度，故而（ér）幾（jǐ）乎所有廠家均把生產過程中的廢品、廢料（liào）、車削料、集塵回收（shōu）料經過破碎、分篩、烘烤(或燒成除碳)回加進塞（sāi）棒本體料，可（kě）以引入（rù）50%(w)左（zuǒ）右。由於塞棒使用中需要垂直固定，且進行高頻（pín）往複衝動，對強度也有最低要求，一般而論，本體材料燒後常溫（wēn）抗折強度不得低於4MPa。

當今國內外生產唐山（shān）輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添（tiān）加物（wù）燒（shāo）結法和氣化法。用（yòng）泡沫法製造輕質莫（mò）來石磚是將（jiāng）發（fā）泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先（xiān）製成泡沫（mò）液，然後將料漿混合經澆注成型、養護、幹燥、烘烤和燒成等工序，製成高氣孔率的漂珠磚價格輕質莫來石。其雖然能生產出高質量的輕質莫來石轉，但其工序程序多，比較複雜，生產周期長，生產效率低，陳本較高。添加物燒盡法生產輕（qīng）質莫來石磚是在配料中添加一部分可燃添加物，如（rú）木屑、、聚苯乙烯、焦炭等，在（zài）燒成時，可燃添加物迅速燃燒，添加物的位置（zhì）成了氣孔。這種氣孔率高、密度小（xiǎo）的磚就成（chéng）為輕質莫來石磚。該方法生產（chǎn）工藝簡單，生產周期較短，成本較低（dī），生產效率高。

通過唐山輕質（zhì）保溫磚在回轉窯的實際應用，起到了較好的保溫（wēn）效果（guǒ），在窯筒（tǒng）體外（wài）表風速為2.5m/s；室（shì）外平均溫度為（wéi）25℃的情況下，使用性價比高的漂珠磚輕（qīng）質耐磨磚的筒體溫度為247℃，使用矽莫磚的筒體表麵（miàn）溫度為289℃。新型（xíng）襯體結構，用新型襯體結構，通過對耐火（huǒ）材料安裝進行改（gǎi）造，可以提高耐火材料（liào）的使用壽命，從（cóng）而達到（dào）節能的效果。篦冷機通過襯體改造後的節（jiē）能情況大大改善，篦冷機頂部施工難度大，尤其一段頂部環境溫度可達1100℃，熱氣流對耐火材料衝刷嚴重，因此經（jīng）常（cháng）出現剝落、燒塌現象，耐火材料使用壽命短。采用陶瓷錨固件整體澆注（zhù）作（zuò）的方法可以大幅度（dù）提高襯體的使用壽命，而且還可以降低耐火襯體（tǐ）的導熱係數。