矽藻土磚輕質保溫磚重量輕，使用在保溫區域起隔熱降噪（zào）的作用，而且保（bǎo）溫能降低窯爐的燃料消耗，降低生產成本。輕質保溫（wēn）磚用（yòng）量比較大的有輕質粘土磚、輕質高鋁磚，但是輕質粘土磚和輕質高鋁（lǚ）磚（zhuān）怎麽選擇呢，當（dāng）然有一定的技巧。選擇輕質耐火（huǒ）保溫磚首先要考慮（lǜ）強度、含鋁量、抗震和不滲透性。在選擇輕質耐（nài）火磚時（shí），先（xiān）要了解一下他們的特性。輕質粘土磚（zhuān）鋁含量在30-35%左右。一般情況下強度是（shì）3-4Mpa。輕質粘土磚選用時首先（xiān）要看輕質磚的表麵是否顏色均勻，如果顏色均勻就說明燒製溫度（dù）穩定（dìng），熱震也會好，再（zài）就是用手按住磚的邊沿看不是否掉粉粒。如果用勁按（àn）過（guò）後，不掉（diào），就說明強度可以超過3Mpa。再就是打開一快質（zhì）量好的矽藻土磚輕質粘（zhān）土磚看裏麵是否夾心，如果夾心出現黃色或者紅色，說（shuō）明輕質粘土磚沒有燒透，抗滲透性不行。如果（guǒ）打開和表麵一樣，說明輕質粘土磚（zhuān）強度、抗震都可（kě）以。

裂損主（zhǔ）要發生在烤窯階段。烤窯時，在上（shàng）海隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差（chà），產（chǎn）生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時（shí），將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐（nài）火材料最（zuì）易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或（huò）收縮（suō）亦會產生應（yīng）力。升溫過快時，晶型變化快，體積（jī）變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按（àn）事先製定的烤窯曲線升溫。烤窯後，質量好的矽藻（zǎo）土磚廠家耐火材料長期處在高溫作用下，在（zài）該作業溫度下的耐火材料（liào）機械強度比在室溫下要低得多。如果作用（yòng）於耐火材料的機械負荷偏大（dà），則耐火材料會產生非彈性（xìng）變形(與極黏的液體（tǐ）流動相似)，而導致破壞。

由（yóu）於質量好的隔熱耐火磚具有如下特點：使（shǐ）用溫（wēn）度高，可以在（zài）1300℃長時間使用，非金（jīn）屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕（shí）性能，不會（huì）出（chū）現金屬錨固件在高溫下的氧化（huà）、開焊（hàn）而引起耐（nài）火材（cái）料剝落（luò）的現（xiàn）象；與耐火材料有相近的導熱（rè）係數，減少由於質量（liàng）好（hǎo）的矽藻土磚漂（piāo）珠磚的體積變化差異產生的（de）應力；由於陶瓷錨固件代替金屬錨固件減少了熱橋效應，使整體導熱性能（néng）降低，因此節能效（xiào）果也明顯增強。篦（bì）冷機矮牆要長期承（chéng）受300-1450℃的高溫熟料（liào）顆粒的衝刷，同時跟冷熱空氣交替接（jiē）觸，使矮牆損壞（huài）較（jiào）快（kuài）。目前采（cǎi）用矮牆整體預製的方法進行製作，這種方法有可以快（kuài）速安裝、實現複雜形狀製作、免受水泥廠施工環境影響，而且製作過程（chéng）給（gěi）予充分的養護和烘烤（kǎo）可以（yǐ）達到最（zuì）佳的耐火材料性能。因（yīn）此可以大大（dà）提（tí）高砌牆的（de）使用壽命。更重要的是矮牆砌塊采（cǎi）用了輕質和重質材料複合，因此降低了耐火襯體的導熱係數，達到了良好的節能效果（guǒ）。

上海莫來石一直以（yǐ）來被認為是普通陶瓷裏麵很重要（yào）的晶體相，對於普通（tōng）陶瓷的強度提升（shēng）有著很重要（yào）的作用。因此，對於陶瓷（cí）材料中莫來石的形成、含（hán）量（liàng）、尺寸、發育等非常關注。對於大部分建陶產品而言，其燒（shāo）成過程屬於快燒並且溫度相對較低，且產品在（zài）使用過程中的（de）會經曆各類搬運、長短途運輸、深加工（gōng）等，因（yīn）此對於莫來石（shí）磚強度有著更迫切實際的（de）需求。那麽（me），了解（jiě）陶瓷產品內部晶體相的形成，對於產（chǎn）品的設計和生產就更有實際意義。其形成過（guò）程往往（wǎng）是母礦（kuàng）在加熱過程中自身分解而（ér）形成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺，在繼續（xù）的加熱過程中，偏高嶺會分解為矽藻（zǎo）土（tǔ）磚廠家（jiā）莫來（lái）石和石（shí）英。這樣形成的莫來石其形狀（zhuàng）貼近於母礦形狀（zhuàng），如高嶺石（shí）中的莫來石就（jiù）為粒狀或鱗狀莫來石。

輕質耐火材料最早以矽藻土磚廠家輕（qīng）質粘土磚為（wéi）主，由於耐溫性能（néng）有限，隻能用到溫度比較低（dī）的窯爐內使用，上世紀九十年（nián）代後期莫來（lái）石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐（zhú）漸（jiàn）成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐（nài）火材料發泡工（gōng）藝的成熟又開發（fā）了（le）發泡（pào）型輕質耐火（huǒ）材料，使（shǐ）耐火材料的熱導率大大降低，形成了質量好的耐火隔熱磚。本世（shì）紀初，耐火纖維技術發展較快，耐火纖維的壓成板、氈（zhān）等定型材料工藝（yì）逐步完善且耐火纖維的溫度不斷（duàn）提高，形成了目前的耐火纖維隔熱材料係列產品。化學（xué）性質穩定，強度較高，可以抵抗爐窯局部機械（xiè）震動不開裂，熱效工作時抗滲漏性能強，不易被金屬熔融液浸（jìn）潤，不粘結，導（dǎo）熱與膨脹係數小，保證熱工設備的穩定性。