熔融（róng）玻（bō）璃與耐用的耐火保溫磚的反應造成的侵蝕，這種侵（qīn）蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣矽玻璃。一般的瓶罐（guàn）玻（bō）璃和平（píng）板玻璃都屬（shǔ）於這一類。這種（zhǒng）玻璃中（zhōng）以SO₂為主要成分，含量在70%左右，Na₂O含量15%左右，CaO含量在10%左（zuǒ）右，還有少量的Al₂O₃和MgO。為（wéi）了改善玻璃的性（xìng）能，以鈉鈣矽玻（bō）璃為（wéi）基礎可（kě）以引（yǐn）入氧化物。這些玻璃雖（suī）然種類較多，但都（dōu）可以簡化（huà）為SO₂含量（liàng）、堿金屬氧化物含量和堿（jiǎn）土金屬氧化物含（hán）量(CaO+MgO+BaO)來考慮。隻要上述三種氧化物含量基（jī）本相同，則對耐（nài）火材料（liào）的化學侵（qīn）蝕也基本相同。但是硼矽玻璃對莫來石磚價格耐火材（cái）料的化學侵蝕與鈉鈣矽玻璃不同。尤其是低堿或無堿硼矽玻璃，其酸性氧化物含量高，熔化溫度也高。因此要使用特殊的耐火（huǒ）材（cái）料。

由於耐用的隔熱耐火（huǒ）磚具有如（rú）下特點：使用溫度高，可以在（zài）1300℃長時間使用，非（fēi）金屬材料具有很（hěn）強的耐酸堿（jiǎn）侵蝕性能，不（bú）會出現金屬錨固（gù）件在高溫下的氧化、開（kāi）焊而引起耐火材（cái）料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱係數，減少由於耐用的（de）莫來石磚漂珠磚的體積變化差異產生的應力（lì）；由於陶（táo）瓷錨固件代替金屬錨固件減少了熱橋效應，使整體導熱性能（néng）降低，因此（cǐ）節能效果也明顯增強。篦（bì）冷（lěng）機矮牆要（yào）長期（qī）承受300-1450℃的高溫（wēn）熟料顆粒的衝刷，同時跟冷熱（rè）空氣交替接觸，使矮（ǎi）牆（qiáng）損壞較快。目前采用矮牆整（zhěng）體預製的方法進行製作，這種（zhǒng）方法有可以快速安裝、實現複雜形狀製作、免（miǎn）受（shòu）水泥廠施工環境影響，而且製作過程（chéng）給（gěi）予充分的養護和（hé）烘烤可以達到最佳的耐火材料性能。因此可以大大提高砌（qì）牆的使用壽命。更（gèng）重要的是矮牆砌（qì）塊采用了輕質和重質材料複合，因此降低了耐火襯體（tǐ）的導熱係數，達到了良好的節能（néng）效果（guǒ）。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的（de）上部空間（jiān）和蓄熱室中部都（dōu）存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要（yào）是莫來石磚堿（jiǎn）金屬（shǔ）氧化物的（de）化合物和（hé）硼（péng）的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮（huī）發物除以氣相（xiàng）狀態與耐（nài）火材料發（fā）生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合（hé）物在1400℃。時就會冷凝。這些（xiē）冷（lěng）凝液體通過浸潤、擴散向鹹陽莫來石磚耐火（huǒ）材料氣孔（kǒng）內滲（shèn）透。尤（yóu）其是當上部結構砌體（tǐ）有龜裂和未（wèi）充滿泥漿的砌縫時，會給耐火材料造成很大的破壞。隨（suí）著池爐技術（shù）的進步（bù），蓄熱室（shì）的高度不斷增加，格子（zǐ）體（tǐ）自重對於下層格子磚及爐條镟的（de）壓力很大，當化學侵蝕將其損壞後，在損壞部位（wèi）由於應力集中而破壞（huài），結果會導致整個格子體（tǐ）的倒塌。

連鑄功能耐火（huǒ）材（cái）料以含碳為其特色，這是由鹹陽莫來石磚耐（nài）火材料的應用要求決（jué）定的。鱗片石墨的主要功能可概括為（wéi）兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導率和較低的膨脹係數，提（tí）高了熱（rè）擴散能力，緩解熱應（yīng）力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合，大量的（de）耐用的莫來石磚對緊密（mì）的氧化物陶瓷（cí）基質及結合網絡（luò）起到了阻斷隔離作用，就像氣孔一樣，使（shǐ）熱應力掉進了“黑洞”，因而能夠阻止裂（liè）紋擴展，其比（bǐ）氣孔絕熱更可貴的一點（diǎn）是，不對熔渣潤濕，不會吸收液渣“填坑（kēng）”。要（yào）說明的是，不同於（yú）常見的（de）金屬及其（qí）氧化物等，石墨（mò）的熱導率隨溫度的升高反而降低，在（zài）極高溫（wēn）度（dù）下趨於不導熱狀態，這對石墨作（zuò）為連鑄功能耐火（huǒ）材料的應用也大有裨益，在持續高溫應用條件下可以使材料保持基本（běn）恒定的溫度梯度。增強抗（kàng）侵蝕（shí）性，因其對渣、熔劑及（jí）鋼水的不潤濕性，不僅自身不容易被（bèi）侵蝕（shí），還進而能（néng）夠保護包裹纏繞的基質顆粒。另外，就是石墨特異的耐高溫性能，與（yǔ）一般耐高溫材料不同，石墨的強度是隨溫度的升高而增高，這（zhè）也（yě）賦予基質顆粒乃至基體材料較高的抗侵蝕性。

鹹（xián）陽莫來石一直以來被認為是普通陶瓷裏麵很重要的晶體相，對於普通陶瓷的強度提升有著很重要的作（zuò）用。因（yīn）此，對於陶瓷（cí）材料中莫（mò）來石的形成、含量、尺寸、發（fā）育等非常關注。對於大部分建陶產品而言，其燒成過程屬於（yú）快燒並（bìng）且溫度相對較低，且產品在使用過程中的會經（jīng）曆各類搬運、長短途（tú）運輸、深加工等，因（yīn）此對於莫（mò）來（lái）石磚強度有著更迫切實際的需（xū）求（qiú）。那麽（me），了解陶瓷產品（pǐn）內部晶體相的形成，對於產品的設計和生產就更有實際意義。其（qí）形成過程往往是（shì）母（mǔ）礦在加熱過程中自（zì）身分解而形成，如高嶺土（tǔ）在加熱過程中會脫水生成偏高嶺，在繼續的加熱過程中，偏高嶺會（huì）分解為莫來石磚價格莫來石和石英。這樣形成（chéng）的莫來石（shí）其形狀貼近於母礦形狀，如高（gāo）嶺石中的莫來石就為粒狀或鱗狀莫（mò）來石。