能（néng）源問題是人類普遍（biàn）關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量（liàng）的 1.6%，水泥成本中能源費可（kě）達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關於《工業和信息化部關於水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可（kě）比熟料綜合（hé）能耗（hào）小於（yú）114千克標準（zhǔn）煤/噸，水泥綜合能耗小於93千克標準煤/噸。漂珠磚哪家好（hǎo）耐（nài）火材料（liào）作為水泥行業節能的原動力，如何推進煙台隔熱磚節能技術在水泥行業的應用（yòng）呢？對於新型幹法水泥生產線（xiàn）而言，其能（néng）源消耗量受其生產規模、設備選（xuǎn）型、工藝狀況、原料差（chà）異、管理水平等因素的影響，其能源消（xiāo）耗也有不同，目前國內一般和國外先進（jìn）水平差距較大。

質量好的耐火保溫磚優良的抗熱震性。水（shuǐ）口使用（yòng）前一般預熱（rè）到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫（wēn）度（dù）高（gāo）達1500℃，水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結（jié）晶器保護（hù）渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性增（zēng）強，但鋯碳材（cái）料因其較（jiào）低的碳含（hán）量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風（fēng）險，因此要求預熱後不能降溫太快。同時，因質量好的（de）漂珠磚哪家好鋯碳材料如果與內孔鋼水直接接觸，因其石墨含量及結合強度較低，在高速（sù）鋼流的衝刷下會被快速熔損，所以必須與本（běn）體鋁碳材料或內襯材料配合使用。抗鋼液侵（qīn）蝕性（xìng）好（hǎo），尤其是內孔部分（fèn），既要抗鋼水衝刷，又要（yào）耐化學侵蝕。浸在結晶（jīng）器中的本（běn）體部分很少被侵蝕，這也是選（xuǎn）擇鋁碳（tàn）質浸入式水口（kǒu）的主要原因。

浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程（chéng），煙台焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由於高溫、火焰（yàn）、料粉、氣氛（fēn）、氣流和液流等作用，會遭到嚴（yán）重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起（qǐ），耐火（huǒ）材料在窯爐中的使用即開始，操作不（bú）當（dāng），同樣會使（shǐ）耐火材料受到很大（dà）的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下（xià）麵介紹幾種（zhǒng）損壞情況。窯內料粉（fěn）、玻璃液和火（huǒ）焰氣體在高（gāo）溫下都會侵蝕耐火材料。配合料（liào）中的純堿（jiǎn）、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表麵作用，生成低共熔物（wù）或疏鬆狀物，並借助漂珠磚哪家好耐火材料本身的空隙或界麵的交代反（fǎn）應繼（jì）續向磚體內部滲透擴散，而使耐火材料逐漸被溶解、剝落而減（jiǎn）薄、變質、進（jìn）行重結晶等。上述各種鹽類與化合物的蝕損機理是不同的，芒硝比純堿（jiǎn）的蝕損作用（yòng）強得多（duō）。

玻璃和配合料的揮發物（wù）在池爐的（de）上部空（kōng）間（jiān）和蓄熱室中（zhōng）部都存在，對這些部位（wèi）的（de）耐火保（bǎo）溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主（zhǔ）要是漂珠磚堿金屬氧化物的化合（hé）物和硼的化合（hé）物，還有氟化物（wù）、氯化物和硫（liú）的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化（huà）學反應外，在（zài）溫度低時還會凝結成液相與耐（nài）火材料發（fā）生化學反應。其中鈉的化合物在（zài）1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體（tǐ）通過（guò）浸潤、擴散向煙台漂珠磚耐火材料氣孔內滲透。尤其是當上（shàng）部（bù）結構砌體有龜裂和（hé）未充滿泥漿的砌縫時，會給耐火材料造成很（hěn）大的破壞。隨著池爐技術（shù）的進（jìn）步，蓄（xù）熱室的高度不斷增加，格子體（tǐ）自重對於下層格子磚及爐條镟的壓力很大，當化學侵蝕將其（qí）損壞後，在損壞部位由於應力集中而破壞，結（jié）果會（huì）導致整個格子體的倒塌。