聽到一些廠家說四川輕質（zhì）漂珠磚耐火磚拉到廠裏之後（hòu）客戶反映說怎麽感覺顏色不（bú）太對，感覺你這顏色（sè）好像含量不夠（gòu）。聽到這些，我就感覺好像回到了幾年（nián）前客戶（hù）拿斧頭砸質量好的隔熱耐火磚測（cè）試（shì）磚的強度一樣。甚至還有一些客（kè）戶買（mǎi）磚的時候（hòu）直（zhí）接以顏色（sè）去代替磚的名稱。雖然關於耐火磚的基礎知識天美传媒在线观看（men）已經普（pǔ）及（jí）了這麽久，但還是有一些新接（jiē）觸這個（gè）行業的采購人員會以耐火磚的（de）顏色去選購或者質疑某一批貨物。那麽耐火磚到底應不應該看顏（yán）色?顏色到底能決定耐火磚的什麽呢?常常被（bèi）人們以顏色來判別磚好壞級別的（de）大多為高鋁磚，但其實，同樣指（zhǐ）標含量的耐火磚顏色也會出（chū）現不一致的情況。所以一塊真正好的隔熱奶或磚是不能單單（dān）僅憑顏色去判斷。

窯爐用耐材包括窯爐的牆體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或四（sì）川輕質保（bǎo）溫（wēn）磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾（jǐ）年發展比較迅速（sù），以低溫莫來石纖（xiān）維為主，兼（jiān）顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維製成工藝上采用了拉（lā）絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用質量好的（de）輕質漂珠磚輕（qīng）質莫來石（shí）、高鋁等（děng）輕質磚（zhuān）或者板（bǎn），以輕質（zhì）氧化鋁、莫來石等空心（xīn）球磚為主體（tǐ）。中層的重質材料仍然采用低鋁（lǚ）高矽、高鋁低矽、莫（mò）來石磚與堇青石、焦寶石與莫來石等材料製成（chéng）的重質材料為主。外層的低溫耐火材料主要以鋁礬土、焦寶石、粘土等製作而成，相對鋁含量偏低（dī），耐溫性能較差但價格較低。

長水口一般不予預（yù）熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要（yào）有兩大（dà）技術來應對該問題。一（yī）是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為（wéi）例，長水口燒成采用裸燒（shāo）方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處於氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左（zuǒ）右的變質層以（yǐ）緩衝熱震，鋼包到1500℃以上（shàng）的高溫鋼水直接衝擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳（tàn）本體（tǐ）的直接熱衝擊（jī），抗熱震性得到保證;二是國內（nèi）開發（fā）的絕熱內壁方式，使用高鋁（lǚ）聚輕磚或氧（yǎng）化鋯的空心球或四川漂珠磚等低導熱材料（liào）預成型內（nèi）壁，也起到了很好（hǎo）的抗熱震效果，但製造工藝略為複雜。另外，一些無碳防堵塞技術，如莫來石、輕質漂珠磚（zhuān）哪家好尖晶石、鋯酸鈣等內（nèi）襯材料的引入，因為無石墨或極（jí）大地降低了碳含量，從（cóng）而對開澆（jiāo）熱衝擊不敏感，在一定程度上也提（tí）高了水口的抗熱震性。

抗鋼液侵蝕性越（yuè）高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流（liú）鋼水的持續衝（chōng）刷侵蝕，蝕損較快會導致控（kòng）流不好或失控終澆。現多采用四川隔熱耐火磚或鋯（gào）碳複合（hé）料(適用於大多數碳素鋼)及鎂（měi）碳料。質量好的輕（qīng）質漂珠磚哪家好高溫強度指標要求不高，因為塞（sāi）棒壁相對較（jiào）厚，有足夠強度，故而幾乎所有廠（chǎng）家均（jun1）把生產過程中的（de）廢品、廢料、車（chē）削（xuē）料、集塵回收料經過破碎（suì）、分篩、烘烤(或燒（shāo）成除碳)回加進塞棒本體料，可以引入50%(w)左右。由（yóu）於塞棒使用中需要垂直固定，且進行高頻往複衝動，對強度也有最低要求，一（yī）般而論，本（běn）體材料燒後常溫抗折強度不得低於4MPa。

在蓄熱室使用的格（gé）子體還因氧化還原氣氛作用而損毀，其損毀機理主要在於變（biàn）價離子在氧化和還原狀態其（qí）價態不同，配位狀態不同，產生體積變化，導（dǎo）致製品強度降（jiàng）低，開裂。在高溫長時間作用下，四（sì）川焦爐隔熱（rè）磚會被燒熔(又稱燒流)或軟化變（biàn）形而（ér）損壞。窯內（nèi）某部位局部過熱或（huò）所砌輕質漂珠磚哪家好耐火材料的耐火度不夠，耐火材料就被燒熔（róng）。有時（shí），耐火度合格，但荷重軟（ruǎn）化（huà）溫（wēn）度偏低，則長期使用時，耐火材料（liào）也會軟化變形，影響了整個砌體（tǐ）的穩（wěn）性和使用壽命。燒損嚴重程度視溫（wēn）度和耐火材料的性質而定。小爐噴火口镟、小爐腿、舌頭、蓄熱室镟、熔化部窯镟和胸牆等是易被燒（shāo）損的部位。玻璃池窯耐火材料在生產過程中受到的侵蝕是不可避免的。

能源問題是人類普遍關注（zhù）的問題。水泥工業每年（nián）消耗燃料（liào）平均約為全（quán）世界消耗總量的（de） 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業（yè）已經把節（jiē）能問題作為關注的焦點。工信部582號文關於《工業（yè）和信息化部關於水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小於114千克標準煤（méi）/噸，水泥綜合能耗小於93千克（kè）標準煤/噸。輕質漂珠磚哪家好耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進四川隔熱磚節（jiē）能技術在水泥行業的（de）應用呢？對於（yú）新型（xíng）幹法水泥生產線而言（yán），其能源消耗量受其生（shēng）產規模、設備選型、工藝狀況、原料（liào）差異、管理水平等因素的影響，其能源消耗也有不同，目前國內一般和國外（wài）先進（jìn）水平（píng）差距較大。