氣化法生產煙台輕質莫來石磚是指在配料中（zhōng）引入能夠（gòu）起化學作用而產生氣體的物質，利用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔（kǒng）率低、密度小的磚。此方法生（shēng）產工藝較泡沫法簡單，生產周期較（jiào）長，成本較高，在實（shí）際生產中極少運用。一些特（tè）種耐火材（cái）料廠（chǎng）根據實際（jì）情況，可（kě）考慮采用添（tiān）加物燒（shāo）盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產高鋁聚輕磚廠家輕質莫（mò）來（lái）石磚，有三（sān）種成形方法：振動、澆注、手工搗打成型。振動成型生產輕質莫來石，周期短，生產效率高（gāo），但質量（尤其是密度）較難控製；澆注成型周期長（zhǎng）、生產效率低、成本（模具成本）較高；手工搗打成型生（shēng）產效率低、成本低、勞動強度大，質量較難控（kòng）製。

輕質耐火材料最早以高鋁聚輕磚廠家（jiā）輕質粘土磚為主，由於耐溫性能有（yǒu）限，隻（zhī）能用到溫度比較低的窯爐內使用，上（shàng）世紀九十年（nián）代後期（qī）莫來石（shí）磚、氧化鋁熔（róng）融噴吹（chuī）技術逐漸成熟從而開發了（le）空心球磚，近（jìn）幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了（le）發泡型輕質耐火材料，使耐火材料（liào）的熱導（dǎo）率（lǜ）大大（dà）降低，形成了耐用的耐火隔熱磚（zhuān）。本世紀初，耐（nài）火纖維技術發展較快，耐火（huǒ）纖維的壓成板、氈等定型材料工藝逐步完善且耐火纖維的溫度不斷提高，形成了目前（qián）的（de）耐火纖維隔熱材料係列產品。化學性質穩定，強度較（jiào）高，可以抵抗爐（lú）窯局部機械震動不開裂，熱效工作（zuò）時抗滲漏性能強，不易被金屬熔融液浸潤，不粘結，導熱與膨脹係（xì）數（shù）小，保證熱工設備（bèi）的（de）穩定（dìng）性。

在（zài）形成高鋁聚輕磚莫來石晶體後，晶體的（de）發育對（duì）於產品的性能影響也很（hěn）大。產品的性（xìng）能（néng）隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值後，晶粒尺寸進一步增加反而對於產品性能（néng）有（yǒu）所削弱。不（bú）過對於快燒的建（jiàn）陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成製度（dù）中並沒有足夠（gòu）的時間讓晶體得到良好的發育長大。天美传媒在线观看所要注意的是，如在釉料中（zhōng）引入高純結（jié）晶產品時，需要控製其（qí）晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫（mò）來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成（chéng）煙台耐用的高鋁聚輕磚莫（mò）來石晶體的過程影響最大，可以有效降低莫（mò）來石的合成溫度，MgO和（hé）FeO對莫來（lái）石化的礦化作用主要（yào）是通過液相發揮效用。

高（gāo）堿玻璃具有較低的黏度，硼矽酸鹽玻璃（lí）的表麵（miàn）張力小，所以，它（tā）們的侵蝕（shí）作用就（jiù）劇烈。提高熔（róng）製溫度會降低熔融玻璃（lí）液的黏度和表麵張力（lì），從而也（yě）加速了侵蝕作（zuò）用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕（shí）作用（yòng），強烈的玻璃液對流和不穩定（dìng）的液麵會把保護層衝（chōng）刷掉，加速蝕損（sǔn）。對耐（nài）用（yòng）的高鋁聚輕磚耐火材料本（běn）身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦（kuàng）物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻（bō）璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣（qì）孔，是侵蝕劑滲入（rù）高鋁聚輕（qīng）磚耐火（huǒ）材料（liào）內部的通道，並（bìng）使侵蝕麵增加。相對於晶相來說，玻璃相是薄弱（ruò）環節，其（qí）化學穩定性差，要提高耐火材料的抗侵蝕，必須使其高溫的穩定晶相增多，玻璃相含量減少，且軟化溫度和黏度要大，氣孔率盡可能低。

連鑄功能耐火材料的材料體係，由最（zuì）初簡單（dān）的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐（nài）蝕的鋯碳(渣線、棒（bàng）頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口（kǒu）、快換水（shuǐ）口端麵)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化矽含量的耐用的莫來石磚或鋯英石碳(快（kuài）換水口端麵)、透氣材料（liào）(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵（dǔ）塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質（zhì）、白雲石質、鋯酸鈣（gài）質等)。所（suǒ）用（yòng）原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化（huà）鋯、氧化鎂、氧化矽及合成煙（yān）台高鋁聚輕磚莫來石、尖晶石、碳化矽、賽（sài）隆、阿（ā）隆等，碳源有（yǒu）鱗片石墨、無定形碳、瀝青、石墨微粉等;輔料發展更為全麵、細微，各種防氧化劑（jì）(矽粉、碳化矽、低熔點玻璃粉、含硼材料、鋁粉、鋯化合物等)、增強劑、成型助劑、防潮劑等;結合劑雖仍以酚醛樹脂為（wéi）主，有的輔以瀝青混合結合（hé），酚醛（quán）樹脂的引入（rù）形態、稀釋調和劑、各種（zhǒng）改性（xìng）體(硼改性、鎳改性、碳化矽改性、白炭黑或有機矽改性等（děng）)等各公司不一，發展變化較大。